根據(jù)水的性質(zhì)， 當壓力為 225.56 公斤/厘米 2 時， 水加熱到 374.15℃時就全部汽化， 再加熱時即見蒸汽過熱而不再有溫度不變的階段， 或者說在上述壓力和溫度時飽和水和飽和 蒸汽已不再有區(qū)別，飽和水和飽和蒸汽沒有區(qū)別的這一點，就叫做水的臨界點，相應(yīng)于此點的各項參數(shù)叫做水的臨界參數(shù)。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

在一定壓力下將 1 千克液體從 0℃加熱到沸騰溫度時所消耗的熱量叫液體熱， 又稱 沸水熱焓，以 i 表示。 將 1 千克處于沸騰溫度下的水全部變?yōu)轱柡驼羝牡臒崃拷凶銎瘽摕?。?Y 表示。 將 1 千克飽和蒸汽過熱到某一溫度所消耗的熱量叫做過熱熱。

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中正SZS系列低氮燃氣鍋爐

由液體轉(zhuǎn)變成蒸汽的過程叫做汽化。汽化現(xiàn)象可分成蒸發(fā)和沸騰兩種，只在液體 表面上發(fā)生的汽化現(xiàn)象叫蒸發(fā)。蒸發(fā)的強度隨液體的性質(zhì)和溫度而定。溫度升高，蒸發(fā)強度 增大。當溫度升高到一定數(shù)值時，蒸汽汽泡開始在容器的壁面上和液體內(nèi)部形成，這種現(xiàn)象 叫沸騰。開始沸騰時的溫度叫沸騰溫度，簡稱沸點或稱為飽和溫度。水的沸點與壓力有關(guān)， 在一定壓力下沸騰時沸點保持不變，壓力越高沸點越高。由蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的過程叫凝結(jié)。 凝結(jié)是汽化的逆過程，凝結(jié)所形成的液體叫凝結(jié)液。

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流體垂直作用在器壁上的壓力叫靜壓，用 Pj 表示，單位用毫米水柱。大于周圍大 氣壓的靜壓為正值，小于周圍大氣壓時靜壓為負值。 流體在管道內(nèi)或風道內(nèi)流動時，由于速度所產(chǎn)生的壓力稱為動壓或速度壓頭。動 壓值總是正的，用 Pd 表示，單位用毫米水柱。 全壓是指某點上靜壓力和動壓力的代數(shù)和，即：Py=Pd+Pj 單位也是毫米水柱。 通常動壓、靜壓、全壓適用于離心式風機和鍋爐煙風道。例如：鍋爐煙風道上的 靜壓力測點是從煙風道壁面上引出的， 因此， 鍋爐儀表盤上的煙風壓壓力計指示的僅是靜壓。 由于煙風道內(nèi)的動壓值較小，因此，在鍋爐運行中只測各點的靜值就夠了。

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當容器中的壓力低于大氣壓力時，就把低于大氣壓力的部分叫做真空，鍋爐上常 稱為負壓。即：真空＝大氣壓力－絕對壓力。 用百分比表示的真空叫做真空度，即是說，用測得的真空水柱（或汞柱）除以相 當于大氣壓力的水柱（或汞柱）再化成為分數(shù)，則得到真空度。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

煤粉燃燒首先是揮發(fā)分著火燃燒，放出熱量，并加熱焦炭，使焦炭溫度迅速升高，并燃燒 起來。如果燃煤揮發(fā)分低，則著火溫度愈高，即愈不容易著火， ，使煤粉著火推遲。另一方面， 揮發(fā)分對煤粉氣流的著火速度也有很大影響，揮發(fā)分較低的燃煤著火速度低，燃燒不易穩(wěn)定， 甚至發(fā)生滅火。

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燃煤水分較高，不利于煤粉氣流的著火。一方面，水分提高將使燃料在爐膛內(nèi)吸熱、蒸發(fā) 所需熱量增加，煤粉氣流著火熱升高，著火困難；另一方面，由于水分在爐膛內(nèi)的蒸發(fā)吸熱， 使爐膛溫度降低。故燃煤水分過大將使煤粉著火推遲。

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由于煙氣側(cè)與空氣側(cè)存在壓差，預熱器動、靜部分之間的間隙不可避免要引起漏風。 影響漏風的原因： 

（1）結(jié)構(gòu)設(shè)計不良。密封裝置在熱態(tài)運行中補償不足。

（2）制造工藝欠佳。加工精度不夠，焊接質(zhì)量差。

（3）安裝與檢修質(zhì)量差。未能按設(shè)計要求安裝和檢修。

（4）運行與維護不當，造成預熱器積灰和腐蝕及二次燃燒。

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