若是能對(duì)燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器裝置的話，就能回收煙氣鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來不僅可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。那么實(shí)際應(yīng)用中要如何完成這一設(shè)想呢？

大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當(dāng)其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來加熱凝結(jié)水。由此可見，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。

燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對(duì)管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機(jī)之后，所以煙氣不會(huì)對(duì)這些設(shè)備造成腐蝕。

在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì)增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應(yīng)地會(huì)增加引風(fēng)機(jī)和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。

綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機(jī)組效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機(jī)組運(yùn)行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將大大增加。

若是能對(duì)燃煤鍋爐增設(shè)煙氣余熱換熱器裝置的話，就能回收煙氣鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣余熱，這樣一來不僅可以提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性，還能實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。那么實(shí)際應(yīng)用中要如何完成這一設(shè)想呢？ 大多數(shù)情況下，都是將煙氣余熱換熱器布置在燃煤鍋爐吸收塔的入口，當(dāng)其將煙氣溫度降低到一定程度后進(jìn)入吸收塔，用來加熱凝結(jié)水。由此可見，煙氣余熱換熱器在這里實(shí)際上起到的是管式GGH加熱器中煙氣冷卻作用。 燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過除塵器后，煙氣含塵濃度有了明顯的降低，使得煙氣余熱換熱器處于低塵區(qū)工作，因此，飛灰對(duì)管壁的磨損程度已大大減輕。雖然煙氣余熱換熱器出口的煙氣帶有酸腐蝕性，。但是由于其布置位置在除塵器及引風(fēng)機(jī)之后，所以煙氣不會(huì)對(duì)這些設(shè)備造成腐蝕。 在燃煤鍋爐尾部煙道安裝煙氣換熱器后，會(huì)增加煙氣阻力和工質(zhì)阻力，相應(yīng)地會(huì)增加引風(fēng)機(jī)和水泵的功耗。由于換熱器煙氣阻力增加，引風(fēng)機(jī)軸功率增加，凝結(jié)水側(cè)增加水泵耗功。另外，由于煙氣余熱換熱器后煙氣溫度降低，脫硫塔內(nèi)噴水減溫用水量減少。 綜上所述，若是采用燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣余熱加熱凝結(jié)水，能回收煙氣的余熱，提高機(jī)組效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目的。而且隨著機(jī)組運(yùn)行后鍋爐排煙溫度的升高，節(jié)省的運(yùn)行費(fèi)用將大大增加。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據(jù)實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調(diào)整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調(diào)節(jié)，應(yīng)該能滿足燃煤鍋爐負(fù)荷變化情況。

燃煤鍋爐中煤層厚度調(diào)整的主要依據(jù)中也包括了煤種，一般對(duì)不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm；對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60～120mm。而當(dāng)煤層厚度適當(dāng)時(shí)，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。

燃煤鍋爐正常的爐排速度應(yīng)該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒有紅煤。當(dāng)燃煤鍋爐所承受的負(fù)荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應(yīng)相應(yīng)的有所加快；相反，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低。

剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調(diào)整，當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度要根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長(zhǎng)度占爐排有效長(zhǎng)度的3/4以上。

如果燃煤鍋爐的負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對(duì)應(yīng)的降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對(duì)燃燒不利。

總之，對(duì)于燃煤鍋爐來說，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應(yīng)該是相互協(xié)調(diào)的，切記不可單一調(diào)整，否則會(huì)使燃燒工況失調(diào)，無法獲得理想的使用效果。

燃煤鍋爐中通常配備的都是鏈條爐排，它能根據(jù)實(shí)際工作條件進(jìn)行燃燒調(diào)整，主要就是煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)等三方面的調(diào)節(jié)，應(yīng)該能滿足燃煤鍋爐負(fù)荷變化情況。 燃煤鍋爐中煤層厚度調(diào)整的主要依據(jù)中也包括了煤種，一般對(duì)不粘結(jié)的煙煤厚度約為80～140mm；對(duì)粘結(jié)性強(qiáng)的煙煤厚度約為60～120mm。而當(dāng)煤層厚度適當(dāng)時(shí)，應(yīng)在距煤閘板后200～300mm處開始燃燒，在距擋渣鐵前400～500mm處燃盡。 燃煤鍋爐正常的爐排速度應(yīng)該保持整個(gè)爐排面上都有燃燒的火床，而在擋渣鐵附近的爐排上沒有紅煤。當(dāng)燃煤鍋爐所承受的負(fù)荷有所增加的時(shí)候，爐排速度應(yīng)相應(yīng)的有所加快；相反，當(dāng)鍋爐負(fù)荷減少時(shí)，爐排速度應(yīng)適當(dāng)降低。 剩下就是關(guān)于燃煤鍋爐爐膛通風(fēng)的調(diào)整，當(dāng)設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)下的時(shí)候，爐排各風(fēng)室風(fēng)門的開度要根據(jù)燃燒情況及時(shí)調(diào)節(jié)。但調(diào)整的幅度不宜太大，并要維持火床的長(zhǎng)度占爐排有效長(zhǎng)度的3/4以上。 如果燃煤鍋爐的負(fù)荷減少，爐排速度降低時(shí)，需要對(duì)應(yīng)的降低鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以減少送入爐排下部的總風(fēng)量；而不是單純的用直接關(guān)小各分段風(fēng)門的辦法，以避免增大爐排下部的風(fēng)壓，使風(fēng)亂竄，增加漏風(fēng)，對(duì)燃燒不利。 總之，對(duì)于燃煤鍋爐來說，煤層厚度、爐排速度和爐膛通風(fēng)三者應(yīng)該是相互協(xié)調(diào)的，切記不可單一調(diào)整，否則會(huì)使燃燒工況失調(diào)，無法獲得理想的使用效果。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標(biāo)之一，如果能通過各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話，對(duì)促進(jìn)設(shè)備的節(jié)能效果有著積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。

其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節(jié)能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過大、煤粒度過大、爐膛溫度過低、鍋爐運(yùn)行參數(shù)不合理等方面有關(guān)。

鍋爐在運(yùn)行的過程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費(fèi)，主要是因?yàn)殄仩t排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì)導(dǎo)致熱量損失，因此必須嚴(yán)控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。

若是想從給煤裝置方面實(shí)現(xiàn)鍋爐的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，可以設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目標(biāo)。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。

另外，還需要嚴(yán)密監(jiān)控鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時(shí)調(diào)整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運(yùn)行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應(yīng)根據(jù)供熱指標(biāo)規(guī)定采取額定供熱并按需適當(dāng)調(diào)節(jié)。

除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式也是實(shí)現(xiàn)鍋爐節(jié)能環(huán)保的必要環(huán)節(jié)。一般鍋爐鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

熱效率是衡量鍋爐性能的綜合指標(biāo)之一，如果能通過各種途徑優(yōu)化鍋爐熱效率的話，對(duì)促進(jìn)設(shè)備的節(jié)能效果有著積極的作用。造成鍋爐熱效率不高的原因還是比較多的，所以相關(guān)的優(yōu)化手段還是得這些方面入手。 其中，鍋爐爐渣含碳量就是影響鍋爐節(jié)能的一個(gè)十分重要的因素，而造成鍋爐爐渣含碳量過高的原因主要就是煤炭能源的燃燒不充分，具體可能與燃煤水分過大、煤粒度過大、爐膛溫度過低、鍋爐運(yùn)行參數(shù)不合理等方面有關(guān)。 鍋爐在運(yùn)行的過程中存在一定的熱量損失，能夠直接造成能源的大量消耗與浪費(fèi)，主要是因?yàn)殄仩t排煙溫度相較外界空氣溫度更高，才會(huì)導(dǎo)致熱量損失，因此必須嚴(yán)控鍋爐排煙的溫度，使鍋爐排煙溫度保持在某一固定的可控溫度范圍中。 若是想從給煤裝置方面實(shí)現(xiàn)鍋爐的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，可以設(shè)置分層給煤裝置，有效地節(jié)約其的煤炭消耗量，使得鍋爐達(dá)到環(huán)保節(jié)能的目標(biāo)。事實(shí)證明，分層給煤裝置不僅提高進(jìn)入煤斗的煤粒度的均勻性，而且還能夠有效提高燃燒率，保障良好的燃燒狀況，降低爐灰含碳量，優(yōu)化鍋爐熱效率。 另外，還需要嚴(yán)密監(jiān)控鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)，根據(jù)狀態(tài)情況及時(shí)調(diào)整狀態(tài)，不僅是提高鍋爐運(yùn)行效率的有效途徑之一，也能夠促進(jìn)供熱鍋爐的環(huán)保。另外操作人員應(yīng)根據(jù)供熱指標(biāo)規(guī)定采取額定供熱并按需適當(dāng)調(diào)節(jié)。 除此之外，改變鍋爐鼓、引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)方式也是實(shí)現(xiàn)鍋爐節(jié)能環(huán)保的必要環(huán)節(jié)。一般鍋爐鼓風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速的方式減少電量的消耗，推進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

作為一種較為常用的鍋爐設(shè)備，導(dǎo)熱油鍋爐在使用過程中難免會(huì)遇到一些突發(fā)事故，這將是非常棘手的。比如說工作場(chǎng)合突然停電的情況下，將給導(dǎo)熱油鍋爐帶來很大的安全隱患，如何才能排除隱患呢？

若是導(dǎo)熱油鍋爐在使用時(shí)突然停電的話，它的循環(huán)油泵就會(huì)停止工作，但爐膛內(nèi)的燃煤仍舊保持燃燒狀態(tài)，使得鍋爐油溫度繼續(xù)升高。如果油溫上升太快降不下來，就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦，致使超溫過熱爆管引起火災(zāi)。

因此，當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐遇到停電等故障的時(shí)候，應(yīng)該時(shí)間打開所有爐門，立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內(nèi)，迅速降低爐溫，消除熱源。同時(shí)，還要將導(dǎo)熱油鍋爐的放油閥門打開，將高溫油緩緩放入儲(chǔ)油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時(shí)帶走熱量。

為了避免類似問題發(fā)生而造成事故，建議有條件的單位可設(shè)置雙路電源，從而防止導(dǎo)熱油鍋爐停電后短時(shí)間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦，以致釀成事故。另外，還要注意對(duì)循環(huán)油泵、儲(chǔ)油槽的清潔，及時(shí)將其表面上積聚的油垢和灰塵去除，嚴(yán)防它被外部飛火引燃成災(zāi)。

就導(dǎo)熱油鍋爐而言，所謂的嚴(yán)重事故應(yīng)該就是發(fā)生火災(zāi)，而且只要有熱導(dǎo)熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災(zāi)，那勢(shì)必會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。因此我們選用的導(dǎo)熱油鍋爐必須是優(yōu)質(zhì)的，而且操作使用也得安全可靠，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

作為一種較為常用的鍋爐設(shè)備，導(dǎo)熱油鍋爐在使用過程中難免會(huì)遇到一些突發(fā)事故，這將是非常棘手的。比如說工作場(chǎng)合突然停電的情況下，將給導(dǎo)熱油鍋爐帶來很大的安全隱患，如何才能排除隱患呢？ 若是導(dǎo)熱油鍋爐在使用時(shí)突然停電的話，它的循環(huán)油泵就會(huì)停止工作，但爐膛內(nèi)的燃煤仍舊保持燃燒狀態(tài)，使得鍋爐油溫度繼續(xù)升高。如果油溫上升太快降不下來，就會(huì)在短時(shí)間內(nèi)油溫局部超高而結(jié)焦，致使超溫過熱爆管引起火災(zāi)。 因此，當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐遇到停電等故障的時(shí)候，應(yīng)該時(shí)間打開所有爐門，立即消除爐內(nèi)剩余的燃煤，讓大量冷風(fēng)竄進(jìn)爐膛內(nèi)，迅速降低爐溫，消除熱源。同時(shí)，還要將導(dǎo)熱油鍋爐的放油閥門打開，將高溫油緩緩放入儲(chǔ)油槽，并讓膨脹油槽中的冷油慢慢流入鍋爐，及時(shí)帶走熱量。 為了避免類似問題發(fā)生而造成事故，建議有條件的單位可設(shè)置雙路電源，從而防止導(dǎo)熱油鍋爐停電后短時(shí)間內(nèi)油溫超高而造成結(jié)焦，以致釀成事故。另外，還要注意對(duì)循環(huán)油泵、儲(chǔ)油槽的清潔，及時(shí)將其表面上積聚的油垢和灰塵去除，嚴(yán)防它被外部飛火引燃成災(zāi)。 就導(dǎo)熱油鍋爐而言，所謂的嚴(yán)重事故應(yīng)該就是發(fā)生火災(zāi)，而且只要有熱導(dǎo)熱油流經(jīng)的地方都有可能發(fā)生火災(zāi)，那勢(shì)必會(huì)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。因此我們選用的導(dǎo)熱油鍋爐必須是優(yōu)質(zhì)的，而且操作使用也得安全可靠，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。

在生物質(zhì)鍋爐的高溫?zé)崴┙o系統(tǒng)中，水溫基本上都是處于常溫下的飽和溫度，但與此同時(shí)要求系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持高于相應(yīng)供水溫度的飽和壓力，這樣才能夠避免熱水汽化和發(fā)作水沖擊。

水的特性中包括了不可緊縮性，因此一旦走漏就會(huì)降壓;相反，水加熱又會(huì)體積收縮。因此為了避免降壓汽化和收縮升壓，高溫?zé)崴到y(tǒng)必需穩(wěn)定系統(tǒng)內(nèi)的壓力，那么相關(guān)的定壓方式必須要掌握。

生物質(zhì)鍋爐較為常用的定壓方式有兩種，一種是高架水箱定壓，這種方式的定壓點(diǎn)設(shè)在熱水循環(huán)泵入口或回水主干線上，只要安裝一只高架水箱就可以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，并且滿足系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的溢水和補(bǔ)水請(qǐng)求，結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單。

當(dāng)然生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也是有要求，那就是水箱裝置高度必需滿足使系統(tǒng)中較高點(diǎn)不汽化，這么看來它更適合用于與供熱范圍不大的低溫水供熱系統(tǒng)中。

還有一種是補(bǔ)給水泵定壓方式，才能使得生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)中的壓力保持穩(wěn)定，而補(bǔ)給水泵定壓又有連續(xù)補(bǔ)水定壓和連續(xù)補(bǔ)水定壓兩種方式。生物質(zhì)鍋爐定壓方式的安裝由補(bǔ)給水箱，補(bǔ)給水泵，壓力調(diào)理器等組成，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，經(jīng)過壓力調(diào)理器調(diào)理使補(bǔ)給水泵連續(xù)補(bǔ)水，并使之與系統(tǒng)的走漏量相順應(yīng)，從而維持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。

生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也有缺點(diǎn)，在遇到忽然停電的情況下，系統(tǒng)中的補(bǔ)給水泵將失去定壓作用，為了避免不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，一定要盡可能的防止類似問題的發(fā)生。

在生物質(zhì)鍋爐的高溫?zé)崴┙o系統(tǒng)中，水溫基本上都是處于常溫下的飽和溫度，但與此同時(shí)要求系統(tǒng)中應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持高于相應(yīng)供水溫度的飽和壓力，這樣才能夠避免熱水汽化和發(fā)作水沖擊。 水的特性中包括了不可緊縮性，因此一旦走漏就會(huì)降壓;相反，水加熱又會(huì)體積收縮。因此為了避免降壓汽化和收縮升壓，高溫?zé)崴到y(tǒng)必需穩(wěn)定系統(tǒng)內(nèi)的壓力，那么相關(guān)的定壓方式必須要掌握。 生物質(zhì)鍋爐較為常用的定壓方式有兩種，一種是高架水箱定壓，這種方式的定壓點(diǎn)設(shè)在熱水循環(huán)泵入口或回水主干線上，只要安裝一只高架水箱就可以穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，并且滿足系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)的溢水和補(bǔ)水請(qǐng)求，結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單。 當(dāng)然生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也是有要求，那就是水箱裝置高度必需滿足使系統(tǒng)中較高點(diǎn)不汽化，這么看來它更適合用于與供熱范圍不大的低溫水供熱系統(tǒng)中。 還有一種是補(bǔ)給水泵定壓方式，才能使得生物質(zhì)鍋爐系統(tǒng)中的壓力保持穩(wěn)定，而補(bǔ)給水泵定壓又有連續(xù)補(bǔ)水定壓和連續(xù)補(bǔ)水定壓兩種方式。生物質(zhì)鍋爐定壓方式的安裝由補(bǔ)給水箱，補(bǔ)給水泵，壓力調(diào)理器等組成，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，經(jīng)過壓力調(diào)理器調(diào)理使補(bǔ)給水泵連續(xù)補(bǔ)水，并使之與系統(tǒng)的走漏量相順應(yīng)，從而維持系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。 生物質(zhì)鍋爐的這種定壓方式也有缺點(diǎn)，在遇到忽然停電的情況下，系統(tǒng)中的補(bǔ)給水泵將失去定壓作用，為了避免不良現(xiàn)象的出現(xiàn)，一定要盡可能的防止類似問題的發(fā)生。

雖然出現(xiàn)了越來越多的環(huán)保鍋爐，但是燃煤鍋爐在市場(chǎng)中仍然有很大的占有率，除了環(huán)保性有所欠缺之外，我們還發(fā)現(xiàn)它的燃燒不穩(wěn)定，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)滅火的現(xiàn)象。燃煤鍋爐的這類問題是如何產(chǎn)生的？有辦法予以預(yù)防嗎？

燃煤鍋爐燃燒不穩(wěn)定與煤質(zhì)較差有關(guān)，如果煤中灰分含量增大，蒸發(fā)份含量低等情況下，都不利于煤粉的分散焚燒，因而才會(huì)使得鍋爐表現(xiàn)出燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象。所以，為了改善燃煤鍋爐的燃燒情況，首先要選用質(zhì)量符合要求的煤。

其次，如果燃煤鍋爐的一次風(fēng)速過高、風(fēng)量過大、風(fēng)率偏大的情況下，使其煤粉濃度明顯偏低，再加上預(yù)熱不夠，就會(huì)導(dǎo)致煤粉的著火點(diǎn)提高，無法形成接連的火焰而致使鍋爐燃燒不穩(wěn)定。

燃煤鍋爐二次風(fēng)配風(fēng)方式選用不當(dāng)也是引起其燃燒不穩(wěn)定的原因之一，不適合的配風(fēng)方式會(huì)使得火焰溫度大幅度下降，從而影響其燃燒的穩(wěn)定性。除此之外，三次風(fēng)量過大、風(fēng)速過高、溫度偏低、煤粉偏粗等也會(huì)造成同樣的后果。

針對(duì)上述因素，要想改善燃煤鍋爐燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象，首先要改動(dòng)配風(fēng)方法，改為適合于貧煤適用的分級(jí)配風(fēng)方法，并且使一次風(fēng)集中安置，煤粉集中焚燒，提高燃燒溫度。

其次調(diào)整燃煤鍋爐中煤粉細(xì)度、三次風(fēng)溫，具體做法是操控三次風(fēng)量及三次風(fēng)帶粉量，經(jīng)過調(diào)整制粉體系粗粉分離器折向擋板開度、磨煤機(jī)內(nèi)添加小鋼球的配比，從而更加有利于穩(wěn)定燃燒。

同時(shí)可以在保證粉管不堵粉的前提下，下降一次燃煤鍋爐風(fēng)壓；為避免漏風(fēng)，運(yùn)轉(zhuǎn)起見要定時(shí)查看燃煤鍋爐中的各個(gè)噴口，并及時(shí)整理噴口的積灰。

雖然出現(xiàn)了越來越多的環(huán)保鍋爐，但是燃煤鍋爐在市場(chǎng)中仍然有很大的占有率，除了環(huán)保性有所欠缺之外，我們還發(fā)現(xiàn)它的燃燒不穩(wěn)定，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)滅火的現(xiàn)象。燃煤鍋爐的這類問題是如何產(chǎn)生的？有辦法予以預(yù)防嗎？ 燃煤鍋爐燃燒不穩(wěn)定與煤質(zhì)較差有關(guān)，如果煤中灰分含量增大，蒸發(fā)份含量低等情況下，都不利于煤粉的分散焚燒，因而才會(huì)使得鍋爐表現(xiàn)出燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象。所以，為了改善燃煤鍋爐的燃燒情況，首先要選用質(zhì)量符合要求的煤。 其次，如果燃煤鍋爐的一次風(fēng)速過高、風(fēng)量過大、風(fēng)率偏大的情況下，使其煤粉濃度明顯偏低，再加上預(yù)熱不夠，就會(huì)導(dǎo)致煤粉的著火點(diǎn)提高，無法形成接連的火焰而致使鍋爐燃燒不穩(wěn)定。 燃煤鍋爐二次風(fēng)配風(fēng)方式選用不當(dāng)也是引起其燃燒不穩(wěn)定的原因之一，不適合的配風(fēng)方式會(huì)使得火焰溫度大幅度下降，從而影響其燃燒的穩(wěn)定性。除此之外，三次風(fēng)量過大、風(fēng)速過高、溫度偏低、煤粉偏粗等也會(huì)造成同樣的后果。 針對(duì)上述因素，要想改善燃煤鍋爐燃燒不穩(wěn)定的現(xiàn)象，首先要改動(dòng)配風(fēng)方法，改為適合于貧煤適用的分級(jí)配風(fēng)方法，并且使一次風(fēng)集中安置，煤粉集中焚燒，提高燃燒溫度。 其次調(diào)整燃煤鍋爐中煤粉細(xì)度、三次風(fēng)溫，具體做法是操控三次風(fēng)量及三次風(fēng)帶粉量，經(jīng)過調(diào)整制粉體系粗粉分離器折向擋板開度、磨煤機(jī)內(nèi)添加小鋼球的配比，從而更加有利于穩(wěn)定燃燒。 同時(shí)可以在保證粉管不堵粉的前提下，下降一次燃煤鍋爐風(fēng)壓；為避免漏風(fēng)，運(yùn)轉(zhuǎn)起見要定時(shí)查看燃煤鍋爐中的各個(gè)噴口，并及時(shí)整理噴口的積灰。

生物質(zhì)鍋爐自身是一種節(jié)能環(huán)保的鍋爐產(chǎn)品，但它也需要得到適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)和維護(hù)，即便是在設(shè)備停用期間也不能忽視了對(duì)這方面的操作。如果說生物質(zhì)鍋爐停用期間不保養(yǎng)或是保養(yǎng)不當(dāng)?shù)脑?，危害將隨之而來。

生物質(zhì)鍋爐停用之后會(huì)放出爐水，這時(shí)候鍋爐內(nèi)部以及爐膛內(nèi)的濕度勢(shì)必會(huì)很大，加之通風(fēng)不良，如果長(zhǎng)期處于這種潮濕狀態(tài)，一旦有空氣大量進(jìn)入與其接觸的部位就可能產(chǎn)生腐蝕。

又由于這種腐蝕形態(tài)多以潰瘍型和斑點(diǎn)腐蝕為主，所以由此產(chǎn)生的鐵銹量也是比較大的。由此可見，如果生物質(zhì)鍋爐停用期間得不到合適的保養(yǎng)，就會(huì)發(fā)生腐蝕并致使金屬壁變薄，強(qiáng)度降低，縮短鍋爐使用壽命。

當(dāng)生物質(zhì)鍋爐停用的時(shí)候，鐵會(huì)被氧化，生成的物質(zhì)正是腐蝕電池的陰極去極化劑，導(dǎo)致其在陰極發(fā)生反應(yīng)，使高價(jià)鐵再還原成低價(jià)鐵，其代價(jià)是作為陽極的鐵被腐蝕。

同時(shí)高價(jià)氧化鐵在還原成磁性氧化鐵時(shí)還要放出氧氣，這勢(shì)必會(huì)增加生物質(zhì)鍋爐內(nèi)部水中的含氧量。由于鍋爐停用腐蝕產(chǎn)生的氧化鐵量大，腐蝕面廣，因此鍋爐運(yùn)行時(shí)鐵的腐蝕也十分嚴(yán)重。

在生物質(zhì)鍋爐再次停用時(shí)，已還原的低價(jià)鐵又重新被氧化成高價(jià)鐵，并在鐵銹下產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧濃差腐蝕，從而使鐵銹下的鐵進(jìn)一步被腐蝕，伸縮接頭又產(chǎn)生了大量的新的氧化鐵。鍋爐恢復(fù)運(yùn)行的時(shí)候又會(huì)像上述那樣與陰極發(fā)生反應(yīng)，使鍋爐的腐蝕進(jìn)一步加劇。

生物質(zhì)鍋爐自身是一種節(jié)能環(huán)保的鍋爐產(chǎn)品，但它也需要得到適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)和維護(hù)，即便是在設(shè)備停用期間也不能忽視了對(duì)這方面的操作。如果說生物質(zhì)鍋爐停用期間不保養(yǎng)或是保養(yǎng)不當(dāng)?shù)脑?，危害將隨之而來。 生物質(zhì)鍋爐停用之后會(huì)放出爐水，這時(shí)候鍋爐內(nèi)部以及爐膛內(nèi)的濕度勢(shì)必會(huì)很大，加之通風(fēng)不良，如果長(zhǎng)期處于這種潮濕狀態(tài)，一旦有空氣大量進(jìn)入與其接觸的部位就可能產(chǎn)生腐蝕。 又由于這種腐蝕形態(tài)多以潰瘍型和斑點(diǎn)腐蝕為主，所以由此產(chǎn)生的鐵銹量也是比較大的。由此可見，如果生物質(zhì)鍋爐停用期間得不到合適的保養(yǎng)，就會(huì)發(fā)生腐蝕并致使金屬壁變薄，強(qiáng)度降低，縮短鍋爐使用壽命。 當(dāng)生物質(zhì)鍋爐停用的時(shí)候，鐵會(huì)被氧化，生成的物質(zhì)正是腐蝕電池的陰極去極化劑，導(dǎo)致其在陰極發(fā)生反應(yīng)，使高價(jià)鐵再還原成低價(jià)鐵，其代價(jià)是作為陽極的鐵被腐蝕。 同時(shí)高價(jià)氧化鐵在還原成磁性氧化鐵時(shí)還要放出氧氣，這勢(shì)必會(huì)增加生物質(zhì)鍋爐內(nèi)部水中的含氧量。由于鍋爐停用腐蝕產(chǎn)生的氧化鐵量大，腐蝕面廣，因此鍋爐運(yùn)行時(shí)鐵的腐蝕也十分嚴(yán)重。 在生物質(zhì)鍋爐再次停用時(shí)，已還原的低價(jià)鐵又重新被氧化成高價(jià)鐵，并在鐵銹下產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧濃差腐蝕，從而使鐵銹下的鐵進(jìn)一步被腐蝕，伸縮接頭又產(chǎn)生了大量的新的氧化鐵。鍋爐恢復(fù)運(yùn)行的時(shí)候又會(huì)像上述那樣與陰極發(fā)生反應(yīng)，使鍋爐的腐蝕進(jìn)一步加劇。

隨著我國(guó)西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實(shí)施，可以預(yù)計(jì)天然氣在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用將會(huì)有一個(gè)比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結(jié)時(shí)有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個(gè)特點(diǎn)，將冷凝凝結(jié)換熱原理應(yīng)用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

循環(huán)泵效率下降，流量下降，可能是供熱管線積垢堵塞，需進(jìn)行清洗。

無錫中正鍋爐有限公司始創(chuàng)于1988年。自成立以來，中正鍋爐始終秉持“創(chuàng)建一流企業(yè)，造就一流人才，做出一流貢獻(xiàn)”的愿景，打造了知名的“中正鍋爐”品牌。中正鍋爐主要是以生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保的工業(yè)鍋爐為主，覆蓋燃油燃?xì)忮仩t，燃煤鍋爐，生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐等400多個(gè)爐型，是國(guó)內(nèi)首屈一指的高端企業(yè)，熱水鍋爐燃煤量計(jì)算公式。

熱水鍋爐燃煤量計(jì)算公式，工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標(biāo)高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿的水是靜止的。當(dāng)上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時(shí)，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動(dòng)力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動(dòng)，經(jīng) 過上聯(lián)箱、導(dǎo)管進(jìn)入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動(dòng)，經(jīng)下聯(lián)箱補(bǔ)充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動(dòng)，就形成了自然循環(huán)。

中正鍋爐生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐具備特有的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)工藝，率先解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐出現(xiàn)的常見問題，如爐拱燒塌、爐門燒壞、料斗著火以及擋料器結(jié)焦等，同時(shí)其安全高效、節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)也十分顯著，在市場(chǎng)上建立了良好的口碑。中正鍋爐的銷售經(jīng)理在了解了其實(shí)際需求后，為其推薦了SZL系列的生物質(zhì)蒸汽鍋爐，此款生物質(zhì)鍋爐不但具備上述優(yōu)勢(shì)，而且設(shè)計(jì)為組裝鍋爐，結(jié)構(gòu)緊湊，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便，周期短且成本低，滿足該企業(yè)生產(chǎn)線的緊急需求。

為了積極響應(yīng)藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)的行動(dòng)，億通果蔬汁決定采購(gòu)以天然氣為燃料的蒸汽鍋爐，并對(duì)氮氧化物的排放濃度提出了嚴(yán)格要求。在明確了億通果蔬汁生產(chǎn)線的實(shí)際需求后，中正鍋爐提供了鍋爐房整套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案，由WNS和SZS系列燃?xì)獾偷仩t共同確保果蔬汁生產(chǎn)線的萬無一失。其中SZS系列低氮燃?xì)怙柡驼羝仩t受熱面充足，設(shè)計(jì)有足夠大的汽水空間，保證鍋爐參數(shù)穩(wěn)定；同時(shí)，全膜式壁結(jié)構(gòu)確保鍋爐的密封性能優(yōu)異，熱效率可高達(dá)98%以上。此外，中正燃?xì)忮仩t采用了煙氣循環(huán)超低氮燃燒器，在確保燃料燃燒充分的同時(shí)，控制NOx的排放量。經(jīng)實(shí)測(cè)，氮氧化物排放濃度均值為28mg/m３，完全符合陜西省環(huán)境保護(hù)廳的相關(guān)規(guī)定。

一直以來，中正鍋爐在提升經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社會(huì)效益方面貢獻(xiàn)了自己的力量。未來，中正鍋爐還將攜手更多企業(yè)展開更深入友好的合作，共同讓城市居住環(huán)境更加舒適的同時(shí)，為地球的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)環(huán)保力量。

燃煤熱水鍋爐仍是許多大型集中供暖中主要設(shè)備，燃煤熱水鍋爐燃煤量關(guān)乎設(shè)備日常運(yùn)行成本。那么燃煤熱水鍋爐燃煤量計(jì)算公式是怎樣的？如何計(jì)算呢？這里，中正鍋爐將為大家進(jìn)行解答。 燃煤熱水鍋爐燃煤量計(jì)算公式燃煤熱水鍋爐燃煤量=鍋爐所需熱量/煤的熱值/鍋爐熱效率根據(jù)以上燃煤熱水鍋爐燃煤量計(jì)算公式，假設(shè)每噸燃煤熱水鍋爐所需熱量是60萬大卡/小時(shí)，以最低發(fā)熱值為5500kcal/kg的煤類燃料為例，假設(shè)鍋爐熱效率一般是82%左右，那么鍋爐煤耗量就是： 600000kcal/h÷5500kcal/kg÷82%=136.36kg/h。 燃煤熱水鍋爐燃煤量影響因素通過燃煤熱水鍋爐燃煤量計(jì)算公式，不難發(fā)現(xiàn)影響燃煤熱水鍋爐煤耗的因素并不是單一的，總的來說，以下幾大因素都是影響燃煤熱水鍋爐用煤量的重要因素：1、鍋爐效率。鍋爐的熱效率越高，燃煤熱水鍋爐煤耗量就會(huì)降低，同時(shí)鍋爐運(yùn)行成本就會(huì)降低。普通鏈條爐排鍋爐熱效率一般為80%左右，耗煤量較高。2、燃料煤的熱值。燃料的熱值越高，單位提供的熱值越多，燃煤熱水鍋爐煤耗量就會(huì)降低。3、供熱管道設(shè)計(jì)不合理，供熱不平衡。4、司爐人員操作水平...