工業(yè)鍋爐是重要的熱能動力設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工廠動力、建筑采暖、人民生活等各個方面，需求量很大。由于受國家宏觀經(jīng)濟政策的影響，工業(yè)鍋爐的新增需求量逐年減少，市場競爭日趨激烈。提升企業(yè)競爭力是每個工業(yè)鍋爐廠家當務(wù)之急。

循環(huán)流化床鍋爐的磨損主要表現(xiàn)在受熱面、耐火材料及布風(fēng)板風(fēng)帽上。受熱面，不管是水管、汽管、還是風(fēng)管的磨損，輕者導(dǎo)致熱應(yīng)力的變化，使其受熱不均，重者造成爆管或受熱面泄漏，嚴重時導(dǎo)致停爐；耐火材料的磨損會使耐火材料脫落，鍋爐漏灰、漏風(fēng)或加重受熱面磨損，導(dǎo)致耐火材料把排渣口堵住，使排渣不暢；布風(fēng)裝置磨損將導(dǎo)致布風(fēng)不均，嚴重會引起鍋爐結(jié)焦。這些都將在不同程度地影響鍋爐正常運行及安全經(jīng)濟性。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難，鍋爐蒸汽吹掃方案。

對智能制造的積極配合和大力推進，讓中正鍋爐在智能制造和物聯(lián)網(wǎng)的革命中占據(jù)先機，再次成為行業(yè)的領(lǐng)頭羊。中正鍋爐智能化制造車間有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進的生產(chǎn)工藝裝備，主要設(shè)備有：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機器人焊接設(shè)備、3維激光切割機、 4軸數(shù)控彎管機、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備等600臺套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。

鍋爐本體是蒸汽鍋爐的首要部分，是由“鍋”和“爐”兩部分組成的。“鍋”是用來盛水的金屬容器，它的作用就是用來吸收燃料所通過焚燒之后釋放出來的的熱能，使鍋爐里邊的水加熱，加熱到必定的參數(shù)范圍就形成了蒸汽。它是由煙氣預(yù)熱器、汽包、下降管、集箱管、水冷壁管、鍋筒和汽水分離器等設(shè)備以及連接蒸汽管道和閥門外表、引風(fēng)機鼓風(fēng)機等組成?！盃t”是燃料焚燒進行熱量變換的部分，鍋內(nèi)的軟化水水充沛吸收爐體內(nèi)燃料所產(chǎn)生的熱量而形成為蒸汽。

作為知名的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，中正鍋爐順應(yīng)市場需求，在推進“煤改氣”的進程中發(fā)揮了積極作用。尤其，中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐憑借其安全、高效的特性成為眾多企事業(yè)單位鍋爐房里的一員大將，并在行業(yè)內(nèi)收獲良好口碑。此款燃氣鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，配置有鍋爐水位、蒸汽壓力的控制、報警和聯(lián)鎖，確保鍋爐運行的安全可靠。同時，WNS系列燃氣鍋爐擁有的大直徑波紋爐膽和高效傳熱的螺紋煙管，提高了鍋爐受熱面，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，不僅減少了排煙損失，更使鍋爐熱效率高達98%以上，幫助客戶實現(xiàn)節(jié)能減排的目標。

在全球經(jīng)濟一體化的大環(huán)境下，江蘇通用科技股份有限公司于2019年1月在泰國新建生產(chǎn)基地。作為生產(chǎn)線重要的能源設(shè)備，鍋爐能否高效、穩(wěn)定運行將直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率和輪胎產(chǎn)品的性能。通用股份在經(jīng)過多方對比篩選后，選擇與擁有關(guān)鍵核心技術(shù)、優(yōu)異產(chǎn)品品質(zhì)和完善服務(wù)的中正鍋爐合作。根據(jù)泰國生產(chǎn)基地的實際工況，中正鍋爐為其推薦了SZL系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐。此款新型生物質(zhì)鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全高效、出力足的優(yōu)勢，為鍋爐行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品。中正技術(shù)人員根據(jù)燃料特點，對給料斗，爐排寬度、長度等進行合理設(shè)計優(yōu)化；寬大的爐膛容積降低了熱負荷，減少了爐內(nèi)結(jié)焦的發(fā)生。

用科技創(chuàng)新守護藍天白云，以實際行動踐行生態(tài)文明。面向未來，中正鍋爐將持續(xù)加大創(chuàng)新力度、延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，助力我國大氣污染治理不斷“提檔升級”，為建設(shè)“美麗中國”貢獻更多“中正力量”，鍋爐蒸汽吹掃方案。

大型燃煤鍋爐中，蒸汽溫度可以從蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)來調(diào)節(jié)己達到機組負荷要求。從蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)蒸汽溫度需通過一定的手段來改變蒸汽熱燴從而達到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的，主要方法有:噴水減溫法;從煙氣側(cè)調(diào)節(jié)汽溫則需通過改變鍋爐內(nèi)輻射吸熱量和對流吸熱量的比例來實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)，主要有煙氣再循環(huán)法、煙氣擋板法和改變火焰位置法。

1)噴水減溫法
噴水減溫法通過噴水減溫器將溫度較低的水噴入蒸汽管道內(nèi)，從而達到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的。噴水減溫法靈敏度高、遲滯性小，便于自動化控制，再加上調(diào)溫幅度大、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，所以在電站鍋爐上獲得了廣泛的使用。在大型鍋爐的過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)上[}zg}，一般采用兩級噴水減溫，級的位置在輻射過熱器前，用于保護過熱器，而且減溫水量大，對蒸汽溫度的調(diào)節(jié)幅度也大。第二級布置在一級高溫過熱器前面，減溫水量較小，對過熱蒸汽溫度進行細微調(diào)節(jié)。噴水減溫一般只用于過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)和發(fā)生事故情況下的調(diào)節(jié)方式，而不在再熱器中使用。這是由于，當對再熱器進行噴水后，會增加蒸汽流量，使工質(zhì)做工能力下降，終導(dǎo)致機組的熱效率下降。因此，在機組正常運行工況下，不宜采用噴水調(diào)溫方式對再熱器汽溫進行調(diào)節(jié)控制。

2)分割煙道擋板法
煙氣擋板法控制再熱蒸汽溫度是調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度主要的手段之一，同時配合噴水減溫，可達到控制再熱汽溫的目的。采用分割煙道擋板法調(diào)節(jié)蒸汽溫度的鍋爐，在其尾部豎井煙道中有分割擋板將其分成兩部分，再布置低溫過熱器和低溫再熱器。調(diào)節(jié)擋板開度，就可以改變兩側(cè)的煙氣流量，達到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。分割煙道擋板法結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在大型電站鍋爐都有使用。其缺點是汽溫調(diào)節(jié)的遲滯性太大，土工布調(diào)溫范圍小，大部分只能局限于0%-40%范圍內(nèi)，擋板對溫度要求高，只能工作在400℃左右。

3）改變火焰中心
改變火焰位置就是通過調(diào)節(jié)燃燒器傾角來改變?nèi)紵行模淖兓鹧嫖恢眯璨捎脭[動燃燒器。通過調(diào)節(jié)擺動式燃燒器噴嘴的傾角，改變煤粉噴射出去的角度和位置，使得粉煤燃燒的位置不同，煙氣在爐膛里停留的時間也不同，爐膛的出口煙氣溫度不同，這樣受熱面的輻射傳熱量和對流傳熱量也不同，從而達到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的。實際運行中，在高負荷時，燃燒器向下傾斜;在低負荷時，燃燒器向上傾斜。擺動式燃燒器的擺動角度范圍一般在為20°-30°，對應(yīng)的爐膛出口溫度變化范圍為110℃-140℃，再熱蒸汽溫度變化范圍為40℃-60℃。通過改變火焰中心位置調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度的優(yōu)點是非常敏感，遲滯性小。但燃燒器的傾角不宜過大。因為上傾角過大會增加未完全燃燒損失:下傾角過大會造成冷灰斗的結(jié)渣。

4）煙氣再循環(huán)法
采用煙氣再循環(huán)調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度就是將鍋爐尾部受熱面溫度較低的一部分煙氣通過再循環(huán)風(fēng)機送入爐膛從而通過改變煙氣溫度和煙氣流速來調(diào)節(jié)鍋爐爐膛以及各受熱面的吸熱量比例，達到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。
當再循環(huán)煙氣送入爐膛后，爐膛溫度水平降低，傳熱溫差減小，輻射傳熱量減少，但爐膛出口煙溫變化不大。對于對流受熱面而言，煙氣流量的增加導(dǎo)致延期流速增加，對流傳熱系數(shù)增加，對流傳熱量增加，蒸汽溫度提高。而且，對流受熱面離爐膛越遠，其效果越明顯。這是由于離爐膛出口近的高溫對流受熱面，只是由于煙氣流量的增加而使得傳熱量增加，其傳熱溫差基本保持不變;而離爐膛出口遠的對流受熱面，不但煙氣流量增加了，同時傳熱溫差也增加了，因此對流傳熱量增加更多。煙氣再循環(huán)的優(yōu)點是溫度調(diào)節(jié)幅度大，遲滯性小，靈敏性高，可用于汽溫的微調(diào)，在某些大型電站鍋爐中還用來減少大氣污染。但這種方法需要添加再循環(huán)風(fēng)機，增加廠用電率，也會使燃料的未完全燃燒損失和排煙損失增加。

大型燃煤鍋爐中，蒸汽溫度可以從蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)來調(diào)節(jié)己達到機組負荷要求。從蒸汽側(cè)調(diào)節(jié)蒸汽溫度需通過一定的手段來改變蒸汽熱燴從而達到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的，主要方法有:噴水減溫法;從煙氣側(cè)調(diào)節(jié)汽溫則需通過改變鍋爐內(nèi)輻射吸熱量和對流吸熱量的比例來實現(xiàn)溫度的調(diào)節(jié)，主要有煙氣再循環(huán)法、煙氣擋板法和改變火焰位置法。 1)噴水減溫法 噴水減溫法通過噴水減溫器將溫度較低的水噴入蒸汽管道內(nèi)，從而達到調(diào)節(jié)蒸汽溫度的目的。噴水減溫法靈敏度高、遲滯性小，便于自動化控制，再加上調(diào)溫幅度大、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，所以在電站鍋爐上獲得了廣泛的使用。在大型鍋爐的過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)上[}zg}，一般采用兩級噴水減溫，級的位置在輻射過熱器前，用于保護過熱器，而且減溫水量大，對蒸汽溫度的調(diào)節(jié)幅度也大。第二級布置在一級高溫過熱器前面，減溫水量較小，對過熱蒸汽溫度進行細微調(diào)節(jié)。噴水減溫一般只用于過熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)和發(fā)生事故情況下的調(diào)節(jié)方式，而不在再熱器中使用。這是由于，當對再熱器進行噴水后，會增加蒸汽流量，使工質(zhì)做工能力下降，終導(dǎo)致機組的熱效率下降。因此，在機組正常運行工況下，不宜采用噴水調(diào)溫方式對再熱器汽溫進行調(diào)節(jié)控制。 2)分割煙道擋板法 煙氣擋板法控制再熱蒸汽溫度是調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度主要的手段之一，同時配合噴水減溫，可達到控制再熱汽溫的目的。采用分割煙道擋板法調(diào)節(jié)蒸汽溫度的鍋爐，在其尾部豎井煙道中有分割擋板將其分成兩部分，再布置低溫過熱器和低溫再熱器。調(diào)節(jié)擋板開度，就可以改變兩側(cè)的煙氣流量，達到調(diào)節(jié)再熱汽溫的目的。分割煙道擋板法結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在大型電站鍋爐都有使用。其缺點是汽溫調(diào)節(jié)的遲滯性太大，土工布調(diào)溫范圍小，大部分只能局限于0%-40%范圍內(nèi)，擋板對溫度要求高，只能工作在400℃左右。

排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中的一項，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運行重要的指標之一。下面列出幾個有可能導(dǎo)致爐膛排煙溫度升高的原因：

（1） 受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。
（2） 過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。
（3） 漏風(fēng)系數(shù)過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當漏風(fēng)系數(shù)增加時，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。
（4） 給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。
（5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。
（6） 鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。
（7） 燃料品種。當燃用低熱值煤氣時，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時爐膛出口過量空氣系數(shù)較燒煤時低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。
（8） 制粉系統(tǒng)運行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統(tǒng)來講，當制粉系統(tǒng)運行時，由于燃料中的一部分水分進入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運行時漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進入爐膛，流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣量減少，使排煙溫度升高。反之，當制粉系統(tǒng)停運時排煙溫度降低。

排煙熱損失是鍋爐各項熱損失中的一項，一般是送入爐膛熱量的6%，排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失就增加0.5%。所以排煙溫度是鍋爐運行重要的指標之一。下面列出幾個有可能導(dǎo)致爐膛排煙溫度升高的原因： （1） 受熱面結(jié)渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結(jié)渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預(yù)熱器積灰都會因煙氣測的熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導(dǎo)致排煙溫度升高。 （2） 過量空氣系數(shù)過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數(shù)的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數(shù)增加后，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多?？梢岳斫鉃闊熕偬岣吆?，煙氣來不及把熱量傳給工質(zhì)就離開了受熱面。 （3） 漏風(fēng)系數(shù)過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風(fēng)是不可避免的，并規(guī)定了某一受熱面所允許的漏風(fēng)系數(shù)。當漏風(fēng)系數(shù)增加時，對排煙溫度的影響與過熱空氣系數(shù)增加相類似。而且漏風(fēng)處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。 （4） 給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。 （5） 燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。 （6） 鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由于爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加后爐膛出口溫度增加，其后的對流受熱面?zhèn)鳠釡夭钤龃?，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。 （7） 燃料品種。當燃用低熱值煤氣時，由于爐膛溫度降低，爐膛內(nèi)輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以后，雖然燒油時爐膛出口過量空氣系數(shù)較燒煤時低，但由于燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴重。所以燃燒不好，經(jīng)常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時，由于尾部較清潔，排煙溫度比燒煤是略低。 （8） 制粉系統(tǒng)運行方式。對閉式的有儲粉倉的制粉系統(tǒng)來講，當制粉系統(tǒng)運行時，由于燃料中的一部分水分進入爐膛，爐膛溫度降低和煙氣量增加，制粉系統(tǒng)運行時漏入的冷空氣作為一次風(fēng)進入爐膛，流

鍋爐的使用安全是非常重要的，如果使用不當，操作不規(guī)范的話，很容易會引起重大損失，嚴重的話會涉及生命安全，所以對于使用蒸汽鍋爐的用戶來說，需要認真的了解引起蒸汽鍋爐發(fā)生事故的原因具體有哪些?

1.汽水共騰：在蒸汽鍋爐的工作運轉(zhuǎn)過程中，如果鍋爐的水質(zhì)不良或者水中含鹽量較高，鍋爐的負荷增加過快，會引起汽水共騰的現(xiàn)象，它的主要特點是：水位表的水位產(chǎn)生劇烈波動，鍋爐中的水產(chǎn)生氣泡，蒸汽溫度下降，嚴重的時候會導(dǎo)致管道內(nèi)發(fā)生水沖擊。這樣的話會使得蒸汽鍋爐受到一定的影響或者損壞，所以，如果鍋爐出現(xiàn)汽水共騰的現(xiàn)象，必須要加強對水質(zhì)的處理，以及排污工作。

2.發(fā)生爐管爆炸的原因主要是因為水質(zhì)不良造成的爐管腐蝕或者結(jié)垢現(xiàn)象，鍋爐缺水也會導(dǎo)致爆管，另外可能會因為設(shè)計缺陷、材料強度不足和焊接質(zhì)量不好，都會引起爆管事故的發(fā)生，當爐管發(fā)生爆破時，會伴隨顯著的爆破聲、噴氣聲，同時水位及氣壓會明顯家鄉(xiāng)，如果出現(xiàn)這種情況時，要正確的進行緊急停爐操作。

3.鍋爐超壓運行，輕則會引起元件發(fā)生變形，重則會引發(fā)事故，導(dǎo)致蒸汽鍋爐出現(xiàn)的超壓原因：司爐人員盲目提高鍋爐的工作壓力，擅自離開工作崗位，沒有及時觀察鍋爐出現(xiàn)異常情況，因此，一定要加強司爐人員的操作規(guī)范及管理制度。

4.當蒸汽鍋爐嚴重缺水是，會導(dǎo)致受壓原因?qū)Φ淖冃渭皳p壞，甚至可能會引發(fā)爆炸事故，發(fā)現(xiàn)燃氣鍋爐缺水時，根據(jù)實際情況進行補水或者停爐操作。

鍋爐的使用安全是非常重要的，如果使用不當，操作不規(guī)范的話，很容易會引起重大損失，嚴重的話會涉及生命安全，所以對于使用蒸汽鍋爐的用戶來說，需要認真的了解引起蒸汽鍋爐發(fā)生事故的原因具體有哪些?

工業(yè)鍋爐是重要的人能動力設(shè)備，我國的鍋爐制造業(yè)是在新中國成立后建立和發(fā)展起來的，發(fā)展至今我國成為當今世界鍋爐生產(chǎn)和使用較多的國家。但近年來，因排放量大、污染嚴重，不達標的工業(yè)鍋爐成為治理重點。減少煤炭消費量是大趨勢，包括工業(yè)領(lǐng)域在內(nèi)的終端用能都呈現(xiàn)出電氣化趨勢。未來我國工業(yè)鍋爐該何去何從，天然氣熱水鍋爐116wm。

導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。燃氣導(dǎo)熱油爐，其從專業(yè)角度來講，其是為組裝式的強制循環(huán)立式鍋爐。其的燃燒，是在燃燒室內(nèi)進行的。當燃料在燃燒室內(nèi)進行充分燃燒后，鍋爐中的受熱面吸收了大部分熱量，從而，高溫煙氣流經(jīng)對流受熱面，進行換熱，而產(chǎn)生的煙氣，則是經(jīng)過除塵器等的處理，通過煙囪排入大氣中。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、造紙、印染、橡膠等行業(yè)。

我國工業(yè)鍋爐企業(yè)眾多，設(shè)計水平不一，多數(shù)缺乏研發(fā)創(chuàng)新能力，企業(yè)研發(fā)投入普遍不足，研發(fā)創(chuàng)新手段缺乏，有研發(fā)能力的企業(yè)不足10%。中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐的先行者，具備專業(yè)的研發(fā)團隊，30年用心鉆研技術(shù)，具備50多項專利工藝，所生產(chǎn)的鍋爐產(chǎn)品覆蓋燃油燃氣鍋爐、燃煤鍋爐、生物質(zhì)鍋爐以及導(dǎo)熱油鍋爐。產(chǎn)品均具備出色性能以及高安全保障，贏得各行各業(yè)的青睞，天然氣熱水鍋爐116wm。

燃氣蒸汽鍋爐是用天然氣、液化氣、城市煤氣等氣體燃料作燃料，在爐內(nèi)燃燒放出來的熱量，加熱鍋內(nèi)的水，并使其汽化成蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備。水在鍋（鍋筒）中不斷被爐里氣體燃料燃燒釋放出來的能量加熱溫度升高并產(chǎn)生帶壓蒸汽。由于水的沸點隨壓力的升高而升高，鍋是密封的，水蒸氣在里面的膨脹受到限制而產(chǎn)生壓力形成熱動力，嚴格的說鍋爐的水蒸氣是水在鍋筒中定壓加熱至飽和水再汽化形成的，作為一種能源廣泛使用。

YQL系列立式燃氣導(dǎo)熱油爐燃料適應(yīng)性廣，可適應(yīng)天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預(yù)器或是余熱鍋爐等節(jié)能設(shè)備，熱效率可高達95%以上，天然氣熱水鍋爐116wm。

在乳制品加工過程中，消毒殺菌及發(fā)酵工序都需用大量蒸汽。蒙牛是國家農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點龍頭企業(yè)，專注于研發(fā)生產(chǎn)適合國人健康的乳制品。自成立以來，已形成擁有液態(tài)奶、冰淇淋、奶粉奶酪等多種產(chǎn)品系列。此次蒙牛通過招標競爭方式選擇了中正為其服務(wù)，中正根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)保政策以及蒙牛的蒸汽用量及鍋爐房的獨立環(huán)境，提供了1臺WNS冷凝式燃氣鍋爐。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是中正根據(jù)國內(nèi)外先進技術(shù)設(shè)計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，鍋爐全自動運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均可自動調(diào)節(jié)、自動保護，天然氣熱水鍋爐116wm。

一直以來，中正鍋爐在提升經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益方面貢獻了自己的力量。未來，中正鍋爐還將攜手更多企業(yè)展開更深入友好的合作，共同讓城市居住環(huán)境更加舒適的同時，為地球的可持續(xù)發(fā)展貢獻環(huán)保力量。

隨著我國西氣東輸工程和其他天然氣工程的加快實施，可以預(yù)計天然氣在工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用將會有一個比較大的發(fā)展。天然氣燃燒產(chǎn)生的煙氣中水蒸氣的含量比其他燃料要高得多。水蒸氣凝結(jié)時有大量的熱量釋放，也就是釋放汽化潛熱。冷凝鍋爐正是利用了天然氣的這個特點，將冷凝凝結(jié)換熱原理應(yīng)用于鍋爐尾部受熱面的換熱，大化熱能利用率。

燃煤供暖鍋爐爐渣如何處理，導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實現(xiàn)低壓高溫供熱。在導(dǎo)熱油爐中增設(shè)旁路調(diào)節(jié)，并且，還應(yīng)加裝調(diào)節(jié)閥，這樣做的目的，是為了可以根據(jù)用戶端的熱負荷變化，來自動調(diào)整調(diào)節(jié)閥的開度，這樣，可以有效保證鍋爐中所需的循環(huán)流量，從而，避免其盤管因流速過低而出現(xiàn)導(dǎo)熱油結(jié)焦等問題，進而，影響到導(dǎo)熱油爐的使用壽命。同時中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。

隨著中國制造業(yè)規(guī)模的不斷擴大和技術(shù)水平的提升，中國企業(yè)“走出去”的步伐正在迅速加快。中正鍋爐不僅積極布局海外市場，更攜手越來越多的中國企業(yè)走向海外。通用集團在泰國建廠、德利集團在越南建廠……都不約而同選擇了性能可靠穩(wěn)定的中正鍋爐，四大系列400多種爐型，滿足了不同客戶的使用需求，并積淀了良好的市場口碑。

工業(yè)鍋爐在冷態(tài)下，汽包水位標高以下的蒸發(fā)系統(tǒng)內(nèi)充滿的水是靜止的。當上升管在鍋爐內(nèi)受 熱時，部分水就生成蒸汽，形成了密度較小的汽水混合物。而下降管在爐外不受熱，管中水分 密度較大，這樣在兩者密度差的作用下就產(chǎn)生了推動力，汽水混合物在水冷壁內(nèi)向上流動，經(jīng) 過上聯(lián)箱、導(dǎo)管進入汽包，下降管中由汽包來的水則向下流動，經(jīng)下聯(lián)箱補充到水冷壁內(nèi)，這 樣不斷的循環(huán)流動，就形成了自然循環(huán)，燃煤供暖鍋爐爐渣如何處理。

中正鍋爐為其設(shè)計了SZS系列燃氣過熱蒸汽鍋爐系統(tǒng)的技術(shù)方案，通過過熱器可將蒸汽溫度提高到300℃。更值一提的是，SZS系列燃氣鍋爐由全膜式水冷壁構(gòu)成了大容積的爐膛空間，在獲得更佳保溫性能的同時，確保燃料充分燃燒，結(jié)合先進的低氮燃燒機，輕松實現(xiàn)NOx小于30mg/m３的低排放。此外，為了進一步確保鍋爐的安全與正常運行，中正鍋爐在出廠前均會經(jīng)過嚴謹?shù)乃畨簻y試和氣密性測試，這也是中正品質(zhì)的有力保障。

紙品的生產(chǎn)需要蒸汽熱源配套加工，因此，蒸汽鍋爐的性能將直接影響紙品企業(yè)的產(chǎn)量與質(zhì)量。四川蜀邦實業(yè)有限責任公司是一家專業(yè)生產(chǎn)生活用紙、高強瓦楞原紙、鞋用紙板的企業(yè)，公司共有九條先進的生產(chǎn)線，是四川省造紙行業(yè)包裝紙板十強企業(yè)之一。根據(jù)市場需求和企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，蜀邦實業(yè)在2016年決定新建生活用紙生產(chǎn)線，引進安全高效的環(huán)保鍋爐隨之也被列入計劃之中。在競爭激烈的招投標過程中，中正鍋爐憑借出色的產(chǎn)品性能和優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，在眾多競標者中脫穎而出，最終與巴蜀實業(yè)成為了合作伙伴。

未來鍋爐行業(yè)企業(yè)將聚焦（工業(yè)）鍋爐及相關(guān)領(lǐng)域節(jié)能、環(huán)保、新能源利用、信息化融合四大領(lǐng)域，通過研發(fā)、轉(zhuǎn)化、集成創(chuàng)新等手段形成一批有較大應(yīng)用前景的具有自主知識產(chǎn)權(quán)或集成創(chuàng)新特點的關(guān)鍵新技術(shù)、新產(chǎn)品，為我國工業(yè)鍋爐行業(yè)持續(xù)發(fā)展提供足夠技術(shù)支撐。中正鍋爐為以此目標為基準，不斷前行。

燃煤供暖鍋爐爐渣是指燃煤中的礦物質(zhì)在爐內(nèi)燃燒而造成的高溫作用下，經(jīng)受了一定的物理化學(xué)變化后所形成的最終產(chǎn)物，主要成分是二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂等。燃煤供暖鍋爐爐渣簡單填埋或自然堆放會對大氣環(huán)境和土壤及地下水造成影響。燃煤供暖鍋爐爐渣作為一般工業(yè)固體廢物綜合利用的方式很多，根據(jù)成分的不同，可用于制造水泥、磚和耐火材料等。有些可用于制取氧化鋁或提煉鎵、鍺等稀有金屬。 本篇文章將為大家講述一下燃煤供暖鍋爐爐渣處理的幾種方法 1. 制造砌筑砂漿和墻體材料：以燃煤供暖鍋爐爐渣細粒為主(約占2/3)，摻入適量粉煤灰（1/3左右）,另外再加10%左右石灰，3%左右石膏，或加5-10%水泥，拌合后制成砌筑砂漿。也可用輪碾機濕碾成砂漿，再利用成型機制成標準磚、空心磚和小型砌塊。還可震搗成型，制成大、中型實心或空心的砌塊，大型墻板等。這些成型后的制品，在蒸汽養(yǎng)護室內(nèi)經(jīng)過升溫2-3小時，達到100℃,在蒸汽養(yǎng)護中保持恒溫8小時左右，再用2-3小時徐徐降至常溫，可制成各種墻體材料。其抗壓、抗折、抗凍等各項物理-力學(xué)性能均能符合工業(yè)和民用墻體結(jié)構(gòu)要求。2. 作水泥混合材料：燃煤供暖鍋爐爐...

不管是在工業(yè)生產(chǎn)中還是在人們的生活中蒸汽鍋爐都起著非常重要的作用。對于任何企業(yè)或者人來說都想要得到更高質(zhì)量的蒸汽鍋爐，因為只要高質(zhì)量的蒸汽鍋爐才能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)以及生活中的各種需要，因此質(zhì)量的保證才是使用蒸汽鍋爐的關(guān)鍵所在。

蒸汽鍋爐的主要作用就是用來提供高質(zhì)量的蒸汽給人們提供所需的熱能，如果說在使用的過程中出現(xiàn)了任何問題那么不管是工業(yè)還是生活中都會造成非常嚴重的后果。蒸汽能夠幫助人們生活生產(chǎn)，同時也能夠危害到人類的身體，一旦蒸汽鍋爐出現(xiàn)漏氣或者其他現(xiàn)象那么所造成的后果是任何人都無法彌補的。對于大多數(shù)人來說他們需要的是高質(zhì)量的蒸汽鍋爐這樣在使用的時候才能夠更加放心和安全。那么如何才能夠購買到高質(zhì)量的蒸汽鍋爐呢？這成了一個很嚴重的問題，一旦購買的蒸汽鍋爐不合格將會影響到很多方面。

現(xiàn)在市場上出售的蒸汽鍋爐非常的多，這樣一來將讓廣大消費者挑花了眼，不知道究竟什么樣的蒸汽鍋爐才是真正高質(zhì)量的。在購買蒸汽鍋爐的時候可以認準品牌進行購買，要知道任何品牌都是公司拼搏多年才塑造出來，他們是不會拿自己的品牌開玩笑的，因此在生產(chǎn)的時候他們會格外注重質(zhì)檢的工作。質(zhì)檢工作做好了才能夠保證每一個出廠的鍋爐都是高質(zhì)量的。

因此想要購買到真正高質(zhì)量的蒸汽鍋爐，就要認準品牌進行購買，這樣才能夠保證購買的產(chǎn)品的質(zhì)量合格

不管是在工業(yè)生產(chǎn)中還是在人們的生活中蒸汽鍋爐都起著非常重要的作用。對于任何企業(yè)或者人來說都想要得到更高質(zhì)量的蒸汽鍋爐，因為只要高質(zhì)量的蒸汽鍋爐才能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)以及生活中的各種需要，因此質(zhì)量的保證才是使用蒸汽鍋爐的關(guān)鍵所在。 蒸汽鍋爐的主要作用就是用來提供高質(zhì)量的蒸汽給人們提供所需的熱能，如果說在使用的過程中出現(xiàn)了任何問題那么不管是工業(yè)還是生活中都會造成非常嚴重的后果。蒸汽能夠幫助人們生活生產(chǎn)，同時也能夠危害到人類的身體，一旦蒸汽鍋爐出現(xiàn)漏氣或者其他現(xiàn)象那么所造成的后果是任何人都無法彌補的。對于大多數(shù)人來說他們需要的是高質(zhì)量的蒸汽鍋爐這樣在使用的時候才能夠更加放心和安全。那么如何才能夠購買到高質(zhì)量的蒸汽鍋爐呢？這成了一個很嚴重的問題，一旦購買的蒸汽鍋爐不合格將會影響到很多方面。 現(xiàn)在市場上出售的蒸汽鍋爐非常的多，這樣一來將讓廣大消費者挑花了眼，不知道究竟什么樣的蒸汽鍋爐才是真正高質(zhì)量的。在購買蒸汽鍋爐的時候可以認準品牌進行購買，要知道任何品牌都是公司拼搏多年才塑造出來，他們是不會拿自己的品牌開玩笑的，因此在生產(chǎn)的時候他們會格外注重質(zhì)檢的工作。質(zhì)檢工作做好了才能夠保證每一個出廠的鍋爐都是高質(zhì)量的。 因此想要購買到真正高質(zhì)量的蒸汽鍋爐，就要認準品牌進行購買，這樣才能夠保證購買的產(chǎn)品的質(zhì)量合格

作為鍋爐的生產(chǎn)企業(yè)，我們經(jīng)常會得到用戶關(guān)于產(chǎn)品使用后的一些反饋情況，其中較多的就是鍋爐的漏水問題。但事實上，用戶很有可能將鍋爐產(chǎn)生冷凝水看成是漏水，究竟兩者怎么正確區(qū)分呢？
冷凝水的形成是一種結(jié)露現(xiàn)象，當引風(fēng)機把空氣吸入鍋爐本體后，由于空氣中含有水蒸氣，因此經(jīng)爐膛和燃料燃燒后的殘余水分一同進入煙道。正是由于冷水連續(xù)進入鍋爐，造成爐壁和煙道的溫度較低。
此時，當濕熱水蒸氣碰到低溫的鍋爐壁厚就會在煙道內(nèi)形成水珠，也就是我們所說的冷凝水。其實簡單說的話，冷凝水就是鍋爐在冷熱交換過程中形成的水分，它通常會隨著室溫、季節(jié)、水溫、燃料的變化而變化。
很多鍋爐用戶在使用鍋爐的過程中發(fā)現(xiàn)除塵孔或爐膛內(nèi)有時出現(xiàn)水珠、水滴、甚至是水流的現(xiàn)象，要想判斷這是鍋爐漏水還是正常的冷凝水，方法很簡單，可以用排除的方法。
首先，當出現(xiàn)鍋爐漏水的情況時，我們可以用干毛巾或者海綿之類的物品將漏水的地方的水吸干凈；并用大火烘干一段時間，水量會越來越少直至終止。這樣的話就可以將其斷定為冷凝水，因為冷凝水只需3天左右就可以消除了。
或者是當鍋爐停爐時，將鍋爐注滿水并在漏水的地方用干毛巾擦干凈，然后打開風(fēng)機風(fēng)干一段時間并靜放一夜，待第二天檢查鍋爐邊緣是否有浸水現(xiàn)象，如若有水，則判斷為鍋爐漏水。
鍋爐出現(xiàn)冷凝水現(xiàn)象之后只要及時將其清除，不要長時間存留以防腐蝕鋼板，保持室內(nèi)通風(fēng)、使用煤質(zhì)盡量干燥就可以了。但如果是鍋爐漏水的話，就要查明原因并及時修復(fù)。

作為鍋爐的生產(chǎn)企業(yè)，我們經(jīng)常會得到用戶關(guān)于產(chǎn)品使用后的一些反饋情況，其中較多的就是鍋爐的漏水問題。但事實上，用戶很有可能將鍋爐產(chǎn)生冷凝水看成是漏水，究竟兩者怎么正確區(qū)分呢？ 冷凝水的形成是一種結(jié)露現(xiàn)象，當引風(fēng)機把空氣吸入鍋爐本體后，由于空氣中含有水蒸氣，因此經(jīng)爐膛和燃料燃燒后的殘余水分一同進入煙道。正是由于冷水連續(xù)進入鍋爐，造成爐壁和煙道的溫度較低。 此時，當濕熱水蒸氣碰到低溫的鍋爐壁厚就會在煙道內(nèi)形成水珠，也就是我們所說的冷凝水。其實簡單說的話，冷凝水就是鍋爐在冷熱交換過程中形成的水分，它通常會隨著室溫、季節(jié)、水溫、燃料的變化而變化。 很多鍋爐用戶在使用鍋爐的過程中發(fā)現(xiàn)除塵孔或爐膛內(nèi)有時出現(xiàn)水珠、水滴、甚至是水流的現(xiàn)象，要想判斷這是鍋爐漏水還是正常的冷凝水，方法很簡單，可以用排除的方法。 首先，當出現(xiàn)鍋爐漏水的情況時，我們可以用干毛巾或者海綿之類的物品將漏水的地方的水吸干凈；并用大火烘干一段時間，水量會越來越少直至終止。這樣的話就可以將其斷定為冷凝水，因為冷凝水只需3天左右就可以消除了。 或者是當鍋爐停爐時，將鍋爐注滿水并在漏水的地方用干毛巾擦干凈，然后打開風(fēng)機風(fēng)干一段時間并靜放一夜，待第二天檢查鍋爐邊緣是否有浸水現(xiàn)象，如若有水，則判斷為鍋爐漏水。 鍋爐出現(xiàn)冷凝水現(xiàn)象之后只要及時將其清除，不要長時間存留以防腐蝕鋼板，保持室內(nèi)通風(fēng)、使用煤質(zhì)盡量干燥就可以了。但如果是鍋爐漏水的話，就要查明原因并及時修復(fù)。