鍋爐給水泵適于輸送溫度低于110°C的清水或物理化學性質(zhì)類似于水的無腐蝕性的其他液體，廣泛用于工礦企事業(yè)單位的鍋爐給水和城市生活供水。DG型系列泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護等行業(yè)。                                       

主要結(jié)構(gòu)：

泵的吸入口、吐出口均垂直向上，轉(zhuǎn)子軸向力由平衡盤來平衡。軸封可為填料密封，也可為機械密封。轉(zhuǎn)子的支承僅DG85-80、DG85-67、DG155-67采用滑動軸承，稀油潤滑，其它泵均采用滾動軸承。

1、泵殼體部分

泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口與水平垂直。

2、轉(zhuǎn)子部分轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級數(shù)而定。

3、軸承部分

該型泵軸承有滑動軸承和滾動軸承兩種，按型號不同而定，均不承受軸向力。泵在運行中應(yīng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動，不能采用向心球軸承。

4、泵的密封

泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料等密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時應(yīng)予以更換。

本型泵在使用時，填料環(huán)的位置安放要正確，各型泵的填料及填料環(huán)的分布情況見表2，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。

6、曲線解釋

注：曲線圖系單級性能，葉輪名義直徑D2=134㎜，轉(zhuǎn)速n=2950r/min。級數(shù)級數(shù)增加時，揚程按比例增加，流量不變。例如：3級揚程系圖中曲線查得的揚程乘3，4級乘4，其余類推。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

1、鍋爐散熱損失問題產(chǎn)生的原因

1.1保溫材料選用不符合技術(shù)要求。

1.2保溫材料理化性能指標不符合技術(shù)要求。

1.3保溫施工工藝和檢修不符合技術(shù)要求。

1.4保溫材料膨脹縫處理不當。

1.5臨時檢修設(shè)備拆除保溫后未及時恢復(fù)保溫或保溫效果不好。

2、解決問題的措施

2.1每年至少進行一次保溫測試，檢測保溫質(zhì)量。

2.2表面溫度超標的傳熱體均應(yīng)進行保溫，特別是應(yīng)注意對閥門法蘭、彎頭等處的保溫工作，有脫落和松動的保溫層應(yīng)及時修補。

2.3對爐頂密封結(jié)構(gòu)、爐內(nèi)內(nèi)襯、燃燒器部位的爐墻保溫情況進行檢查處理。

2.4對爐頂及爐墻嚴密性差的鍋爐，應(yīng)采用新材料、新工藝或改造原有結(jié)構(gòu)的措施加以解決。

2.5根據(jù)使用部位和所要求的材料理化性能指標，選用合格的保溫材料。

2.6根據(jù)鍋爐爐墻與密封罩的嚴密程度、熱力設(shè)備與管道的散熱損失或表面溫度的超標和保溫結(jié)構(gòu)等情況，確定檢修項目。

2.7加強熱力設(shè)備、管道、閥門保溫的監(jiān)督和維護，保溫效果應(yīng)列入A/B修竣工驗收項目，保溫完好情況應(yīng)列入C/D修、停機消缺及日常維護消缺的驗收項目。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

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蒸汽品質(zhì)是指蒸汽的潔凈程度，通常用單位質(zhì)量蒸汽中所含雜質(zhì)的總量來表示;蒸汽中含有各種鹽、堿及氧化物等雜質(zhì)，占主要部分的是鹽類，蒸汽含雜質(zhì)過多會引起過熱器受面,汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽等問題。

根據(jù)以上分析可知，必須嚴格控制爐水的含鹽量，同時注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進而得到鍋爐運行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應(yīng)建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質(zhì)、進行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

在具體實施過程中應(yīng)注意幾下幾點：

(1)嚴格按照水處理操作規(guī)程進行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質(zhì)，降低爐水含鹽量進而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質(zhì)。

(2)合理地進行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除爐水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進行排污工作時應(yīng)嚴格執(zhí)行各技術(shù)標準規(guī)定和運行分場的各項技術(shù)措施。

(3)按鍋爐技術(shù)標準規(guī)定：嚴格控制鍋爐正常水位，防止因水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質(zhì)惡化。此外，避免驟然增減負荷，以免出現(xiàn)虛假水位使水位劇增而導(dǎo)致蒸汽品質(zhì)嚴重惡化。

(4)給水品質(zhì)需要嚴格要求，實時調(diào)整鍋爐運行工況。因為鍋爐汽水監(jiān)督指標是根據(jù)每臺鍋爐熱化學實驗確定的，運行中應(yīng)保持汽水品質(zhì)合格。

(5)鍋爐運行負荷的大小應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，根據(jù)鍋爐額定蒸發(fā)量調(diào)整，避免超負荷運行，特別是避免鍋爐長時間超負荷運行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

中正高品質(zhì)SZS系列燃氣蒸汽鍋爐

鍋爐飛灰含碳量問題的產(chǎn)生原因

1、燃煤揮發(fā)分低，鍋爐燃燒效率與燃燒穩(wěn)定性下降。

2、燃煤灰分高，著火溫度高、著火推遲，爐膛溫度降低，燃燼程度變差。

3、燃煤水分高，水汽化吸收熱量，爐膛溫度降低，著火困難，燃燒推遲。

4、煤粉粗，著火及燃燒反應(yīng)速度慢。

5、燃燒器輔助風門開度與指令有偏差。

6、鍋爐氧量低，過?？諝庀禂?shù)小，燃燒不完全。

7、一、二次風速及一、二次風量配比不當。

8、燃燒器噴嘴燒損變形，造成一次風速度發(fā)生變化。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證。 為推動核心技術(shù)和產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，構(gòu)建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、燃煤鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應(yīng)用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務(wù)體系，其中包括全過程安裝指導(dǎo)、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務(wù)，切實為用戶排憂解難。

1、整裝鍋爐前端凈距不應(yīng)小于爐體長度的2/3，且不小于2米；立式鍋爐可適當縮短；散裝鍋爐不小于4米，且不影響爐前操作和檢修。

2、鍋爐側(cè)面和后面的通道凈距不應(yīng)小于0.8米，且應(yīng)滿足操作及檢修(如更換管束、清灰、撥火等）的要求。

3、臥式鍋爐頂部的凈空高度不應(yīng)小于2米；立式鍋爐頂部的凈空高度要便于操作及檢修；鍋爐房其它通道的凈空高度，也不應(yīng)小于2米，當不需要操作和通行時，其凈空高度可為0.7米。

4、對設(shè)置兩臺及以上鍋爐的鍋爐房，相鄰鍋爐之間的距離不應(yīng)小于鍋爐筒體直徑的1至1.5倍。

5、鍋爐房一般宜設(shè)置司爐工操作室，對總額定蒸發(fā)量大于或等于4t/h蒸汽鍋爐（或供熱量大于或等于2.8MW的熱水鍋爐）必須設(shè)置司爐操作室。鍋爐電控箱也可以設(shè)在鍋爐前方，并保證操作時司爐人員能面朝鍋爐水位表、壓力表等儀表。

6、總額定蒸發(fā)量大于2t/h燃油、氣鍋爐房應(yīng)設(shè)置泡沫滅火器或水噴霧系統(tǒng)，室外應(yīng)有室外消火栓，其他鍋爐房也應(yīng)有滅火設(shè)備。

7、燃油鍋爐房中的日用油箱、油泵一般不宜設(shè)在鍋爐房內(nèi)，日用油箱間、油泵間應(yīng)用耐火極限大于2.00h的隔墻，耐火極限大于1.50h的樓板與其它部位隔開。鍋爐房日用油箱間及油泵間的門均應(yīng)為能自動關(guān)閉的甲級防火門，并設(shè)擋油措施。日用油箱上部應(yīng)設(shè)回油管，回油管回油量應(yīng)大于油泵上油量。

8、儲油罐及所有油管道必須有可靠的靜電接地，其接地電阻不應(yīng)大于30歐姆。

9、燃氣鍋爐鍋爐房的設(shè)計方案還應(yīng)符合燃氣鍋爐房的有關(guān)安全技術(shù)要求。

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集中供熱是城市建設(shè)的基礎(chǔ)設(shè)施之一，是節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高城市居民生活質(zhì)量的重要措施，也是城市現(xiàn)代化建設(shè)的主要標志之一。燃氣鍋爐是國家重點推薦的供熱設(shè)備，那么燃氣熱水鍋爐哪家好？哪些因素決定著燃氣熱水鍋爐的質(zhì)量好壞呢？

1.節(jié)能環(huán)保

冬季供暖季是我國霧霾天氣的高發(fā)期，雖然燃氣鍋爐已使用清潔型燃料--天然氣，可有效減少污染物的排放，但NOx COx排放也不能忽視，我國一線城市已將NOx COx排放列入排放標準內(nèi)，擁有先進低排技術(shù)的產(chǎn)品才是優(yōu)選。

2.智能化控制

智能化控制是機械行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，鍋爐智能化控制不僅可以將人從臟亂差的鍋爐房里解脫出來，也可以及時發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備可能存在的隱患或發(fā)生的故障，提高鍋爐的系統(tǒng)的安全性。

3.熱效率高，燃料費用低

同樣功率大小的熱水鍋爐，消耗燃氣的費用越低當然越受用戶歡迎。

4.安全預(yù)警裝置完備

熱水鍋爐做為特種設(shè)備，當然安全運行最重要。擁有更加全面的安全預(yù)警裝置，是鍋爐安全運行的保障。

5.服務(wù)到位

中正服務(wù)網(wǎng)點遍布全球，國內(nèi)2小時內(nèi)駐地服務(wù)人員到達客戶現(xiàn)場。以全過程、全身心、全天候、全方位的四全服務(wù)標準，為您排憂解難。同時無論是電話或在線咨詢，中正鍋爐會及時給予專業(yè)的答疑指導(dǎo)， 讓您安全無憂。

中正鍋爐，是專業(yè)燃氣鍋爐研發(fā)制造廠家，擁有百余項專利，具有國內(nèi)領(lǐng)跑的清潔鍋爐制造技術(shù)，先進的一體冷凝技術(shù)使得NOx、COx排放遠遠低于國家一類城市排放標準，熱效率高達98%以上，一臺7MW的燃氣熱水鍋爐可年節(jié)省燃料費用70萬元。全自動運行，中英文觸屏控制，時時動態(tài)展現(xiàn)鍋爐運行狀態(tài)，10余項安全預(yù)警裝置，全方位保障鍋爐安全運行，免費咨詢熱線 400-161-0099 ，更多產(chǎn)品詳情可點擊登陸www.opt-electro.com 查看。

對于燃油氣鍋爐而言，要想節(jié)約燃料，提高鍋爐的熱效率，常見的措施主要有：

1、采用煙氣余熱回收技術(shù)，降低排煙損失。

影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。

目前，新建的鍋爐出廠時多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

2、過剩空氣系數(shù)過高時，相當于吸入了多余的冷空氣進入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大；

如進入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大，超過一定限度，爐膛溫度會降低，也會造成不完全燃燒損失增大。

過剩空氣系數(shù)過低時，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長期嚴重的不完全燃燒，將導(dǎo)致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續(xù)增大。

因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關(guān)鍵點。

3、嚴格控制鍋爐水質(zhì)，科學管控水垢。

鍋爐給水中都會含有各種雜質(zhì)及鈣、鎂等結(jié)垢物質(zhì)，鍋爐不可避免會結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低，所以一旦受熱面結(jié)垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會上升，排煙熱損失就會增大。

測試數(shù)據(jù)表明，鍋爐受熱面上結(jié)1mm水垢，排煙熱損失會增加約2 % ～ 4 %，鍋爐受熱面結(jié)垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會下降越多。

鍋爐結(jié)垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐爆炸事故。

所以，采用優(yōu)質(zhì)的軟水處理裝置，嚴格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質(zhì)，可延緩水垢形成。

同時，對鍋爐水垢進行實時管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時進行水垢清理也非常重要。

4、加強保溫、防止跑冒滴漏，減少散熱損失。

由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總比鍋爐房內(nèi)的空氣溫度高，部分熱量會以輻射和對流方式向周圍空氣散失，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統(tǒng)的保溫層破損或發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏時，應(yīng)及時修復(fù)，減少散熱損失。

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由于冬季氣溫較低，在沒有投用減溫器前，減溫水管內(nèi)水不流動，隨著氣溫降低而降低，而鍋爐減溫水管道布置往往又較長，儲存了一定量的低溫水，若在此時投用減溫水．則低溫水將首先噴入，又因啟動初期蒸汽流量較小，而致使汽溫大幅度下降。同時還使減溫器噴嘴和端部溫度急劇下降，若長期反復(fù)如此，還會發(fā)生金屬疲勞，造成噴嘴脫落，聯(lián)箱裂紋，威脅設(shè)備安全。所以為防止以上情況發(fā)生，冬季啟動鍋爐初投減溫水時，要先開啟減溫水管疏水門放去冷水，還要在投用時緩慢開啟調(diào)節(jié)門，使減溫水量逐漸增大。

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