主蒸汽溫度問題解決措施

1鍋爐運行措施

1.1AGC控制時要嚴密監(jiān)視給煤量波動情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況，須對減溫水調節(jié)進行人工干預。

1.2人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

1.3進行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節(jié)鍋爐氧量。

1.4調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的主蒸汽溫度。

1.5正常投入鍋爐主蒸汽溫度自動控制。

1.6加強監(jiān)視過熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制主蒸汽溫度。

1.7通過試驗掌握制粉系統(tǒng)運行方式變化對主蒸汽汽溫的影響規(guī)律，分析原因，做好預見性調整工作。

1.8合理進行受熱面吹灰。

1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節(jié)一、二次風配比，必要時改變過量空氣系數(shù)。

2日常維護及試驗

2.1進行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數(shù)。

2.2提高主蒸汽溫度自動調節(jié)品質。

2.3及時發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門內漏現(xiàn)象。

3.2受熱面焦、積灰清理。

3.3疏通預熱器，處理煙道漏風。

4 技術改造

4.1 對汽包內各汽水分離裝置進行檢查清理，及時消除有關缺陷。

4.2對水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器進行割管，檢驗內部腐蝕結垢情況。

4.3受熱面結渣、積灰清理。

4.4因設備問題使再熱蒸汽參數(shù)達不到設計值，對受熱面或燃燒器進行改造。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。

蒸汽品質是指蒸汽的潔凈程度，通常用單位質量蒸汽中所含雜質的總量來表示;蒸汽中含有各種鹽、堿及氧化物等雜質，占主要部分的是鹽類，蒸汽含雜質過多會引起過熱器受面,汽輪機通流部分和蒸汽管道沉積鹽等問題。

根據以上分析可知，必須嚴格控制爐水的含鹽量，同時注意對蒸汽中溶鹽和飽和蒸汽帶水的控制，進而得到鍋爐運行所需的清潔蒸汽。為了降低飽和蒸汽帶水，應建立良好的汽水分離條件和采用完善的汽水分離裝置。為了減少蒸汽中的溶鹽，可適當控制爐水堿度及采用蒸汽清洗裝置;為了降低爐水含鹽量，可采用提高給水品質、進行鍋爐排污及采用分段蒸汽等辦法。

在具體實施過程中應注意幾下幾點：

(1)嚴格按照水處理操作規(guī)程進行制水，保證合格的除鹽水供給，減少給水中的雜質，降低爐水含鹽量進而減少蒸汽含鹽，保證良好的給水品質。

(2)合理地進行鍋爐排污。鍋爐排污分定期排污和連續(xù)排污，定期排污可排除爐水中的水渣及沉淀物。連續(xù)排污可以降低鍋水的含鹽量，含硅量。故鍋爐值班員在進行排污工作時應嚴格執(zhí)行各技術標準規(guī)定和運行分場的各項技術措施。

(3)按鍋爐技術標準規(guī)定：嚴格控制鍋爐正常水位，防止因水位過高引起蒸汽帶水，造成蒸汽品質惡化。此外，避免驟然增減負荷，以免出現(xiàn)虛假水位使水位劇增而導致蒸汽品質嚴重惡化。

(4)給水品質需要嚴格要求，實時調整鍋爐運行工況。因為鍋爐汽水監(jiān)督指標是根據每臺鍋爐熱化學實驗確定的，運行中應保持汽水品質合格。

(5)鍋爐運行負荷的大小應符合有關規(guī)定，根據鍋爐額定蒸發(fā)量調整，避免超負荷運行，特別是避免鍋爐長時間超負荷運行。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

中正高品質SZS系列燃氣蒸汽鍋爐

對于燃油氣鍋爐而言，要想節(jié)約燃料，提高鍋爐的熱效率，常見的措施主要有：

1、采用煙氣余熱回收技術，降低排煙損失。

影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度。排煙溫度越高，排煙熱損失就越大。

目前，新建的鍋爐出廠時多數(shù)都配有煙氣余熱回收裝置，如省煤器、半冷凝或全冷凝式煙氣余熱回收器，這些措施都能有效降低排煙溫度，提高鍋爐的熱效率。

2、過?？諝庀禂?shù)過高時，相當于吸入了多余的冷空氣進入爐膛，這部分多余的冷空氣未參與燃燒，而是被加熱后白白排放掉，排煙熱損失增大；

如進入爐膛的冷空氣繼續(xù)增大，超過一定限度，爐膛溫度會降低，也會造成不完全燃燒損失增大。

過剩空氣系數(shù)過低時，由于燃料得不到足夠的氧氣而不能完全燃燒，造成不完全燃燒損失增大。而長期嚴重的不完全燃燒，將導致鍋爐受熱面積碳，影響換熱效率，排煙損失持續(xù)增大。

因此，合理控制空燃比，盡量降低排煙熱損失q2和不完全燃燒損失q3，是鍋爐熱效率提升的另一關鍵點。

3、嚴格控制鍋爐水質，科學管控水垢。

鍋爐給水中都會含有各種雜質及鈣、鎂等結垢物質，鍋爐不可避免會結垢。水垢的導熱系數(shù)很低，所以一旦受熱面結垢，由于熱阻增大，鍋爐排煙溫度就會上升，排煙熱損失就會增大。

測試數(shù)據表明，鍋爐受熱面上結1mm水垢，排煙熱損失會增加約2 % ～ 4 %，鍋爐受熱面結垢越厚，熱阻越大，鍋爐熱效率就會下降越多。

鍋爐結垢不僅降低了鍋爐熱效率，而且使鍋爐受熱面壁溫升高，造成受熱面損傷，甚至造成鍋爐爆炸事故。

所以，采用優(yōu)質的軟水處理裝置，嚴格按照流程運行鍋爐給水軟化處理裝置，控制鍋爐給水水質，可延緩水垢形成。

同時，對鍋爐水垢進行實時管控，掌握鍋爐水垢狀況，必要時進行水垢清理也非常重要。

4、加強保溫、防止跑冒滴漏，減少散熱損失。

由于鍋爐本體、汽水熱力管道系統(tǒng)的溫度總比鍋爐房內的空氣溫度高，部分熱量會以輻射和對流方式向周圍空氣散失，成為鍋爐的散熱損失。因此，鍋爐及熱力管道系統(tǒng)的保溫層破損或發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏時，應及時修復，減少散熱損失。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐出品的燃氣鍋爐排煙溫度可降至60度，熱效率高達98%以上，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

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無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

再熱蒸汽溫度問題存在的原因

1.下列情況再熱溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高(詳見主要經濟指標序號5鍋爐排煙溫度)。

1.2煤量增加過快。

1.3過?？諝饬吭黾印?/p>

1.4制粉系統(tǒng)啟停。

1.5再熱減溫水自動控制調整不當。

1.6再熱器吹灰時間選擇不當。

1.7給水溫度偏低。

1.8汽輪機高壓缸排汽溫度高。

1.9高旁泄漏，再熱器進口溫度高。

1.10再熱冷段抽汽量大。

1.11鍋爐受熱面設計不合理，再熱器管壁超溫，被迫降溫運行。

2.下列情況再熱溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多;燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細，水分減少。

2.2再熱器受熱面積灰、結渣、內部結垢。

2.3再熱減溫水閥門內漏。

2.4自動調整不當，再熱減溫水量過大。

2.5給水溫度升高。

2.6水冷壁和省煤器吹灰時間選擇不當。

2.7煤量減少過快。

2.8 #1、#2高壓加熱器停用，再熱蒸汽流量增加。

 

解決鍋爐再熱蒸汽溫度問題的措施

1運行措施

1.1AGC控制時要嚴密監(jiān)視給煤量波動情況，出現(xiàn)燃料猛增猛減的情況時，須對減溫水調節(jié)進行人工干預。

1.2人為調整負荷時，煤量增減幅度不能過大。

1.3進行優(yōu)化燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳氧量值，合理調節(jié)鍋爐氧量。

1.4調整燃燒器投運方式，通過燃燒調整保證鍋爐的再熱溫度。

1.5正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動控制。

1.6加強監(jiān)視再熱器各段汽溫，對汽溫調整做到勤調、細調，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

1.7通過試驗掌握制粉系統(tǒng)運行方式變化對再熱蒸汽溫度的影響規(guī)律，分析原因，做好預見性調整工作。

1.8合理進行受熱面吹灰。

1.9分層調整燃料量，合理控制火焰中心，調節(jié)一、二次風配比，必要時改變過量空氣系數(shù)。

1.10控制再熱冷段抽汽量。

1.11盡早投用#1、#2高壓加熱器。

2日常維護及試驗

2.1進行燃燒調整試驗，確定鍋爐最佳的運行方式和控制參數(shù)。

2.2及時發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對性措施。

2.3提高再熱蒸汽溫度調節(jié)品質。

3 停機檢修

3.1消除減溫水各閥門內漏缺陷。

3.2受熱面結焦、積灰清理。

3.3 燃燒器檢查檢修，擺角位置校正。

3.4疏通預熱器，處理煙道漏風。

4 技術改造

4.1水冷壁、再熱器、過熱器進行割管，檢查內部腐蝕結垢情況。

4.2因設備問題使再熱蒸汽參數(shù)達不到設計值，進行受熱面或燃燒器改造。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

目前，燃氣蒸汽鍋爐、燃氣熱水鍋爐被廣泛應用與各行各業(yè)，為了保證燃氣鍋爐安全運行，用戶在建造鍋爐房時就要全方位考慮。

燃氣鍋爐房的建造一般遵循三個原則：場地、空間、防護。

簡單來說就是，鍋爐房的位置應與生產、生活互不干擾，并且與主要建筑物距離相宜，一方面做到最佳的安全距離一方面將噪音干擾降到最低。

鍋爐房的空間布局必須滿足安裝、運行和檢修的要求，并且易于防濕防腐，供氣管道進入便利、安全。

鍋爐房的可擴展性要好，輔機設備可以方便安裝，做防護時便于操作。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

主蒸汽溫度問題存在的原因

（1）下列情況主蒸汽溫度升高

1.1鍋爐爐膛火焰中心上移，爐膛出口溫度升高 。

1.2煤量增加過快。

1.3燃煤的揮發(fā)分降低，煤粉變粗，水分增加。

1.4過?？諝饬吭黾印?/p>

1.5制粉系統(tǒng)啟停。

1.6減溫水自動控制調整不當。

1.7過熱器吹灰選擇不當。

1.8給水溫度偏低。

（2）下列情況主蒸汽溫度降低

2.1火焰中心下偏：燃燒器擺角有偏差，下擺;噴燃器從上層切換到下層，或下層給粉量過多。

2.2燃煤的揮發(fā)分增大，煤粉變細，水分減少。

2.3過熱器受熱面積灰、結渣、內部結垢。

2.4鍋爐汽包汽水分離效果差。

2.5減溫水閥門內漏。

2.6自動調整不當，減溫水量過大。

2.7爐水水質嚴重惡化或發(fā)生汽水共騰。

2.8給水溫度升高。

2.9水冷壁和省煤器吹灰時間選擇不當。

2.10煤量減少過快。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。

節(jié)能是工業(yè)生產中需要考慮的問題，尤其是為工業(yè)生產提高熱能動力支持的工業(yè)鍋爐，節(jié)能更是體現(xiàn)了鍋爐行業(yè)的技術水平。隨著國家節(jié)能環(huán)保政策的相繼實施，傳統(tǒng)的燃煤工業(yè)鍋爐逐漸被天然氣蒸汽鍋爐所替代，工業(yè)熱能動力領域發(fā)生了一場關于節(jié)能環(huán)保的革命。

除了將傳統(tǒng)的工業(yè)燃煤鍋爐改造成天然氣蒸汽鍋爐外，在天然氣蒸汽鍋爐得運行中還可以采取措施進行節(jié)能。小編整理了以下天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施：　

1、根據工業(yè)生產所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數(shù)，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節(jié)能就越明顯?！?/p>

2、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成最佳比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實現(xiàn)雙重節(jié)能的目標。

3、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產生的余熱一般，常用鍋爐的效率為85-88%，排煙溫度是220-230℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到140-150℃，鍋爐效率可提高到90-93%。

4、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續(xù)排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的目的。

同時，天然氣蒸汽鍋爐節(jié)能的措施還可以合理回收供熱系統(tǒng)中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監(jiān)督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業(yè)， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2000國際質量體系認證。 為推動核心技術和產品的不斷創(chuàng)新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發(fā)體系。憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)。同時中正鍋爐還建立了四全服務體系，其中包括全過程安裝指導、72小時陪伴運行、鍋爐房量身定制等服務，切實為用戶排憂解難。