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鍋爐氮氧化物排放是空氣污染的一大源頭，對人體有一定的危害，為了人類與環(huán)境我們要將煙氣中的氮氧化物脫除掉，因此鍋爐脫硝設(shè)備的使用是大部分用戶的選擇。但是如何選擇合適的生物質(zhì)鏈條鍋爐脫硝設(shè)備呢？中正鍋爐為大家做出解答。 鍋爐脫硝設(shè)備即是脫除鍋爐煙氣中氮氧化物的設(shè)備。目前鍋爐脫硝設(shè)備主要分為選擇性催化還原（SCR）、非選擇催化還原（SNCR）、HNCR高分子脫硝技術(shù)、SNCR+SCR和HNCR+SCR聯(lián)合煙氣鍋爐脫硝設(shè)備。 那么如何選擇合適的生物質(zhì)鏈條鍋爐脫硝設(shè)備？我們首先要清楚每種鍋爐脫硝設(shè)備的工作原理及優(yōu)缺點。 1、SCR鍋爐脫硝設(shè)備的原理是將SCR脫硝模塊安裝在鍋爐外部的煙道上煙氣垂直進入SCR反應(yīng)器，經(jīng)過各層催化劑模塊將NOX還原成N2和H2O,SCR鍋爐脫硝設(shè)備的反應(yīng)溫度一般在200-400之間進行，脫硝效率在80%-90%，也有低溫催化劑，大概在100多度，這種催化劑成本要高。在大型鍋爐上目前SCR鍋爐脫硝設(shè)備具有成熟的案例，但是投資太大，催化劑屬于消耗品基本2-3年要更換一次，價格比較貴，運行中同樣需要使用脫硝劑，所以后期運行費用高，適合比較大的鍋爐使用。 2、SN...
查看詳情 2020-07-04生物質(zhì)鍋爐是工業(yè)鍋爐的一大類別，具體是指以生物質(zhì)能源作為燃料的鍋爐。生物質(zhì)燃料是采用木屑、秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物為原料，經(jīng)過粉碎、烘干、擠壓等工藝制成顆粒狀的可直接燃燒的一種清潔燃料。2噸生物質(zhì)鍋爐作為常見的噸位，價格需要客戶先確定好型號和具體參數(shù)后，才能給出一個合理的2噸生物質(zhì)鍋爐報價。 2噸生物質(zhì)鍋爐（蒸汽）技術(shù)參數(shù)： 型號 DZL2-0.7-M 額定蒸發(fā)量 t/h 2 額定工作壓力MPa 0.7 額定蒸汽溫度℃ 171 額定給水溫度℃ 20 受熱面積 ㎡ 44.9 鍋爐熱效率% ≥88 適用燃料 秸稈顆粒/木質(zhì)顆粒/生物質(zhì)塊狀燃料/生物質(zhì)型煤/木片 外形尺寸 長*寬*高mm 5370*2500*3525 鍋爐最大件重量 t 19 2噸生物質(zhì)鍋爐（熱水）技術(shù)參數(shù)： ...
查看詳情 2020-06-19生物質(zhì)鍋爐是鍋爐的一個種類，就是以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐，分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐、生物質(zhì)熱風(fēng)爐、生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐、立式生物質(zhì)鍋爐、臥式生物質(zhì)鍋爐等。 生物質(zhì)熱水鍋爐是利用生物顆粒燃料燃燒釋放的熱能對水進行加熱，水在鍋爐本體內(nèi)不發(fā)生相變，即不產(chǎn)生蒸汽，回水被送入鍋爐后通過受熱面吸收了煙氣的熱量，未達到飽和溫度便被輸入熱網(wǎng)中的一種熱力設(shè)備。熱水鍋爐可為為賓館、學(xué)校、家庭、企事業(yè)單位提供熱水的設(shè)備。熱水鍋爐包含常壓熱水鍋爐和承壓熱水鍋爐兩種，我們通常所說的“生物質(zhì)熱水鍋爐”指的是生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。由于其運行安全，人們洗浴或采暖大都采用了這種生物質(zhì)常壓熱水鍋爐。 生物質(zhì)蒸汽鍋爐是生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)和品質(zhì)的蒸汽的鍋爐。一般用于工業(yè)，如發(fā)電,印染，醫(yī)療等方面。 熱水鍋爐是生產(chǎn)熱水、用以供熱的鍋爐。熱水鍋爐與蒸汽鍋爐都以水為工質(zhì)，兩者的區(qū)別是，后者生產(chǎn)蒸汽，前者生產(chǎn)熱水。 熱水鍋爐有低溫?zé)崴仩t和高溫?zé)崴仩t之分。各國對高溫水和低溫水有不同的溫度分界，我國以120。C為分界溫度，亦即出水溫度高于120。C的為高溫?zé)崴仩t，否則為低溫?zé)崴仩t。 中國熱水鍋爐系列的參數(shù)范圍為：額定熱功率0.1一116MW，允許工作壓力0.4—2.8MPa，額定出水溫度95—180。C。熱水鍋爐因其工作壓力低、無需水位監(jiān)督和控制，因而其結(jié)構(gòu)較為簡單、運行維護方便、制造簡便。但其工作也有一些特殊問題：必須保證鍋爐熱水不汽化，以避免產(chǎn)生水擊；低溫受熱面的內(nèi)部氧腐蝕和外部酸腐蝕更為嚴重；突然停電時，鍋內(nèi)水不流動而產(chǎn)生汽化等。這些問題都必須在熱水鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計、制造和運行維修中加以考慮。根據(jù)熱水在鍋內(nèi)的流動方式，熱水鍋爐的分類有強制循環(huán)式(直流式)和自然循環(huán)式熱水鍋爐兩類。
查看詳情 2020-06-131. 分析 （1）汽包里的飽和蒸汽的穿透速度為1m/s,從汽包出來的飽和蒸汽經(jīng)一根168的連通管（速度為8m/s）,進入一級過熱器(速度為20m/s).由于蒸汽流通截面的改變，阻力瞬間增加，蒸汽流速突然變大，就可能產(chǎn)生蒸汽沖擊，在熱力循環(huán)不暢時就有可能形成汽塞。 (2)飽和蒸汽經(jīng)過過熱器變?yōu)檫^熱蒸汽，是一個熱力交換極其劇烈的過程。煙氣流速和溫度，在鍋爐負荷變化，積灰，結(jié)焦等工況變化時，都會在煙氣走廓產(chǎn)生巨大的影響，進而形成了過熱器管內(nèi)蒸汽的脈動沖擊。 （3）同樣負荷的煤粉爐，流化床爐一般不會產(chǎn)生過熱器振動，是因為從汽包到一級過熱器有8根連通管。它們勻速進入，不會產(chǎn)生太的壓力，蒸汽流速不會劇變。 2. 建議 （1）在振動的過熱器處加裝防振板。 （2）燃燒調(diào)整應(yīng)注意在振動的過熱器兩側(cè)煙溫不能大于30度，不能造成過大的壁溫差。 （3）改變設(shè)計，在汽包出口與過熱器入口集箱加裝分配導(dǎo)管，以均衡蒸汽流速。
查看詳情 2020-06-101. 分析 （1）入爐燃料灰分一般都在30%以上，燃燒生成的灰量太多。 （2）燃燒調(diào)整不合理，一次風(fēng)過大，火焰過長，穿透速度快，二次風(fēng)使用太?。ê髩?0%，前墻20%），壓不住火焰。在二次風(fēng)區(qū)域不能形成強烈的回流攪動，無法形成煙氣可燃物的繼續(xù)燃燒，溫度場上移，經(jīng)過水冷壁和過熱器的熱交換后，煙氣里大量固體顆粒的溫度速度快速衰減；經(jīng)過四級過熱器吸熱后變成了低溫灰。煙氣中的灰粒在過高的速度下，被帶入預(yù)除塵器。錯誤的運行調(diào)整造成了不完全燃燒，使得機械將灰攜帶到尾部，生成的灰量大大超出了預(yù)除法器的設(shè)計能力。 （3）管道設(shè)計太細，直徑108mm的管子排灰陰力太大，羅茨風(fēng)機輸送風(fēng)壓低，0.4mpa滿足不了排灰量的要求。 2. 解決方案 （1）進行燃燒調(diào)整以20MW負荷為例：一次風(fēng)高端檔板開度為50%,中端檔板開度為70%，低端擋板為30%，讓燃燒在二次風(fēng)口下進行。 （2）二次風(fēng)：前墻檔板開度為40%，后墻擋板開度為60%，盡量使燃煤建立在高效區(qū)域。 （3）保持鍋爐爐膛壓力為-50pa,將燃燒高溫區(qū)控制在二次風(fēng)口以下，保持燃燒速度，保障燃燒程度，燃燒結(jié)速灰攜帶量減少。 3. 建議：進行設(shè)備改造 （1）更換大直徑的放灰管，更換大功率的羅茨風(fēng)機； （2）預(yù)除塵器加裝下部放灰的機械螺旋，減輕上移的灰量。
查看詳情 2020-06-101. 現(xiàn)象 B側(cè)給料機由于電氣原因無法運行，只剩下A側(cè)給料機單側(cè)布料，打開A側(cè)爐墻人孔門，只看到燃料塞滿，看不到明火。打開B側(cè)爐墻人孔門，看到爐排有1m多寬的無料走廊。這樣就造成了A側(cè)的燃料一次風(fēng)吹不動。B側(cè)由于沒有燃料形成了大量的空穴區(qū)域，一次風(fēng)通過無料的爐排孔眼進入，降低了爐膛的溫度爐排一次風(fēng)分布極不均勻，正常的鍋爐燃燒無法建立。 2. 解決辦法 （1）采取開啟1A,2A點火風(fēng)，用點火風(fēng)吹動燃料向B側(cè)移動，也就是說利用A側(cè)的風(fēng)把燃料吹到B側(cè)，盡量將燃料吹向無料的爐排，盡量使燃料鋪滿爐排，形成全床著火，構(gòu)造一個均衡的火焰溫度區(qū)，提高火焰在爐排的充滿度。 （2）采用此種方法，1小時后打開爐門檢查，燃料分布大致均勻,B側(cè)爐排上面已經(jīng)有燃料在燃燒了，燃燒工況大為改觀，收到了良好的效果，負荷從10MV以下帶到了25MV. 3. 建議 燃燒黃稈的生物質(zhì)鍋爐，在A，B給料機的兩端加裝播料風(fēng)，風(fēng)源可以接在點火風(fēng)道，通過調(diào)整播料風(fēng)的壓力和角度來改變?nèi)剂系姆峙?，使燃料不堆積在柔性管上，使高端區(qū)域燃料不致過厚，利于一次風(fēng)穿透。
查看詳情 2020-06-10生物質(zhì)鍋爐運行中消耗的生物質(zhì)燃料，當(dāng)然燃料也必須滿足一些條件才可以，如果其質(zhì)量不達標或者規(guī)格不符的話，會直接造成生物質(zhì)鍋爐的運行受到不良影響。除了生物質(zhì)鍋爐給料必須合格之外，它的清洗系統(tǒng)也要設(shè)計合理。 作為生物質(zhì)鍋爐的燃料，必須摻混均勻，不均勻的話容易出現(xiàn)層狀堆積，導(dǎo)致直線螺旋給料機進料時無法摻混均勻，出現(xiàn)單一燃料進入料倉，影響生物質(zhì)鍋爐的正常運轉(zhuǎn)。 還有關(guān)于生物質(zhì)鍋爐燃料的水分，不能超過設(shè)計規(guī)定范圍，避免造成燃料黏結(jié)，堆積密度增加，空隙率減少，在料倉堆積壓實，形成堆積墻，產(chǎn)生蓬料，尤其是單一螺旋不能運行時更加明顯。 另外，燃料內(nèi)長纖維所占比例以及燃料的顆粒度大小，都會影響著生物質(zhì)鍋爐的運行，要么因燃料黏結(jié)產(chǎn)生團狀連接，形成料塞，要么因燃料顆粒而增大堆積密度越大，產(chǎn)生蓬料和堵料。 生物質(zhì)鍋爐清洗系統(tǒng)的設(shè)計也有很多講究，比如說臨時管道內(nèi)不得有砂石和其他雜物，水平敷設(shè)的臨時管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。.生物質(zhì)鍋爐清洗泵入口應(yīng)加裝小于5mm的濾網(wǎng)，且水箱水位應(yīng)高于泵進口至少2m，目的是為了防止氣蝕。
查看詳情 2020-06-06生物質(zhì)鍋爐冒煙原因解析 生物質(zhì)顆粒，煙煤，木材這些燃料，不像無煙煤一樣經(jīng)過處理后，固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低燃燒不會產(chǎn)生煙。品質(zhì)好的生物質(zhì)顆粒跟無煙煤有共同點，就是它們兩都是密度高，硬度高，但在揮發(fā)物和固定碳上，生物質(zhì)木屑顆粒用木材壓制而成，碳含量少，揮發(fā)物多。 生物質(zhì)顆粒燃料純度高，不含其他不產(chǎn)生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%。 生物質(zhì)顆粒燃料在點火時，顆粒在慢慢碳化，燃燒不完全，產(chǎn)生水蒸氣、一氧化碳、二氧化碳及等碳氫化合物和氮氧化合物混合的煙氣，鼓風(fēng)和引鳳作用下將這些煙氣經(jīng)過鍋爐煙道和煙囪排入大氣，因此我們會看到鍋爐冒黑煙。 當(dāng)鍋爐內(nèi)生物質(zhì)顆粒完全燃燒時，爐內(nèi)溫度高達800-1000度，甚至更高，生物質(zhì)顆粒中所含的水、灰分等揮發(fā)物，在高溫下迅速碳化燃燒，產(chǎn)生的一氧化碳等可燃碳氫化合物和氮氧化合物跟氧氣充分按時轉(zhuǎn)化成不可燃燒氣體，黑煙中的雜質(zhì)已被高溫燃燒殆盡，這樣就看不到有黑煙，這就是大家都說沒煙。 生物質(zhì)鍋爐爐內(nèi)冒黑煙有多種原因： 1、生物質(zhì)顆粒燃料品質(zhì)差，含雜質(zhì)多； 2、鍋爐進料過快，燃燒不充分； 3、未清理過爐灰； 4、使用時間久，煙管堵塞； 5、煙囪安裝不合理，煙道阻力大。
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