現(xiàn)代工業(yè)中很多企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中需要用到供熱設(shè)備，這些設(shè)備一般是用蒸汽 (水)作為傳熱介質(zhì)，因?yàn)樗Y源獲取成本低且?guī)缀醪粫?huì)造成環(huán)境問(wèn)題。比如集中供熱的電廠通過(guò)保溫的管道輸送蒸汽到每個(gè)用戶(hù)，再由支管分配到每個(gè)車(chē)間?，F(xiàn)在市場(chǎng)上也有很多企業(yè)選擇有機(jī)熱載體鍋爐（導(dǎo)熱油）作為傳熱媒介，將加熱至高溫的導(dǎo)熱油輸送到管道，再輸送到用熱設(shè)備里面，再循環(huán)回來(lái)，可以循環(huán)利用，這就是目前在逐步興起的導(dǎo)熱油供熱方式, 鍋爐脫硫脫硝試車(chē).

在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、綜合成本不斷提高的背景下，蒙牛乳業(yè)始終堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的理念，在選購(gòu)鍋爐設(shè)備時(shí)，采用清潔能源天然氣作為燃料，以減少環(huán)境污染。截至目前，蒙牛乳業(yè)已先后采購(gòu)了十多臺(tái)中正鍋爐出品的WNS系列燃?xì)庹羝仩t。蒙牛乳業(yè)在金華、唐山、銀川、清遠(yuǎn)等全國(guó)多地都擁有生產(chǎn)基地，中正鍋爐根據(jù)各個(gè)地區(qū)的環(huán)保政策以及生產(chǎn)所需的蒸汽用量，為生產(chǎn)基地量身定制了WNS系列冷凝式燃?xì)庹羝仩t系統(tǒng)。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是中正根據(jù)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)的鍋殼式三回程濕背燃?xì)忮仩t，大爐膛的設(shè)計(jì)配合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可輕松實(shí)現(xiàn)氮氧化物低于30mg/m3的低排放目標(biāo), 鍋爐脫硫脫硝試車(chē).

SZS系列燃?xì)怙柡驼羝仩t采用雙鍋筒D型布置，一側(cè)為爐膛、一側(cè)為對(duì)流受熱面，爐體四周、爐膛與對(duì)流區(qū)之間的隔墻及前后墻均采用膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好、幅射受熱面積大。同時(shí)，配合大空間爐膛和煙道尾部的節(jié)能裝置，可確保鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。此外，先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)還大大減少了氮氧化物的產(chǎn)生，NOx排放量可低至30mg/m３。

中正燃?xì)忮仩t使用天然氣作為燃料，清潔高效，且避免了燃煤鍋爐大量煤灰、煤渣沉積的現(xiàn)象，鍋爐房衛(wèi)生條件符合食品級(jí)要求。首次合作，中正鍋爐與涪陵榨菜建立了深厚的情誼和信任，同時(shí)中正鍋爐產(chǎn)品和服務(wù)給涪陵榨菜留下了非常好的印象，為雙方再次合作奠定了基礎(chǔ)。2017年，正值環(huán)保攻堅(jiān)期，涪陵榨菜鑒于去年的成功經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)備進(jìn)一步將華富廠、華舞廠的鍋爐設(shè)備進(jìn)行升級(jí)。距離第一批燃?xì)忮仩t投入運(yùn)行已有一段時(shí)間，經(jīng)檢測(cè)，中正提供的鍋爐熱效率達(dá)98%，煙氣排放符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，令涪陵榨菜負(fù)責(zé)人十分滿(mǎn)意，從而中正鍋爐再次獲得涪陵榨菜的青睞，又為其提供了3臺(tái)燃?xì)忮仩t設(shè)備。

WNS系列燃油燃?xì)忮仩t本體采用大直徑波紋爐膽、濕背式結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同的煙氣流速，選用合適的傳熱元件，達(dá)到高效率、低背壓、超低NOx排放, 鍋爐脫硫脫硝試車(chē).

中正鍋爐在國(guó)內(nèi)率先采用拱形管板和螺紋煙管結(jié)構(gòu)。螺紋煙管為中正鍋爐多年研究的高效傳熱元件，經(jīng)過(guò)不斷優(yōu)化，其傳熱系數(shù)比普通煙管高1.8倍，增加了熱傳導(dǎo)。在焊接工藝方面，中正鍋爐的縱、環(huán)縫焊接均采用先進(jìn)的埋弧自動(dòng)焊工藝，并對(duì)焊縫進(jìn)行100%的射線探傷，以保證焊接質(zhì)量。煙管和管板的焊接則采用先預(yù)脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動(dòng)焊的焊接工藝，可有效消除應(yīng)力，延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。

除了已推行多年的6S現(xiàn)場(chǎng)管理之外，中正鍋爐還在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理。信息化的實(shí)質(zhì)就是標(biāo)準(zhǔn)化，前期需要完成海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚與分析，中正鍋爐花費(fèi)一年多時(shí)間，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測(cè)等資料的數(shù)據(jù)化工作，實(shí)現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、售后服務(wù)體系等整個(gè)流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫(kù)。