中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，引領傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級。

在信息技術(shù)日新月異的今天，企業(yè)發(fā)展與信息技術(shù)的關系日益密切，信息化管理已成為企業(yè)長期保持發(fā)展活力的助推器。中正鍋爐把握時代瞬息萬變的機遇，戰(zhàn)略前瞻，在行業(yè)內(nèi)率先推行信息化管理，并已取得了階段性成功。信息化管理不僅能夠指導、管理生產(chǎn)工作，有助于鍋爐品質(zhì)及工作效率的提高，更將進一步提升中正鍋爐的服務品質(zhì)。在此過程中，努力把公司打造成更加專業(yè)化、標準化、流程化的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)，并更廣泛地參與國際競爭，成為具有全球競爭力的創(chuàng)新型制造企業(yè)。

鍋爐專業(yè)調(diào)試技術(shù), YLW系列導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預熱器，最后進入除塵器，除塵后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。

中正鍋爐30余年始終堅持“為用戶創(chuàng)造價值”的發(fā)展理念。此次，中正鍋爐根據(jù)江西銅業(yè)的實際需求，為其提供了2臺40t/h的SZS系列冷凝式燃氣鍋爐（SZS40-1.25-Q），此系列燃氣鍋爐是中正鍋爐明星節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品，兩次榮獲工信部頒發(fā)的“能效之星”稱號。其不僅燃料適應廣，適合天然氣、沼氣、高爐煤氣等多種清潔燃料，而且鍋爐本體采用D型全膜式壁結(jié)構(gòu)，具備良好的密封性；同時爐體采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，將爐體溫度控制在45℃以下，有效地控制熱損失，排煙溫度可低于70℃, 鍋爐專業(yè)調(diào)試技術(shù).

中正出品的導熱油鍋爐特點十分顯著，由于內(nèi)盤管吸熱量遠大于中圈及外圈，設計內(nèi)圈盤管流量更大，在高溫運行時更安全可靠。同時，整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度，并保證了操作的簡便及鍋爐的安全性。在提升鍋爐節(jié)能性方面，中正鍋爐也投入了大量技術(shù)力量。有機熱載體鍋爐的構(gòu)造和運行原理造成其尾部排煙溫度在300℃左右，產(chǎn)生巨大的熱能浪費。為了減少熱能損失，中正鍋爐技術(shù)人員在鍋爐的煙道尾部增設了多種節(jié)能裝置，通過高溫煙氣的回收利用，提高有機熱載體鍋爐的綜合熱效率, 鍋爐專業(yè)調(diào)試技術(shù).

無損探傷：焊縫試焊質(zhì)量的好壞，將直接影響到鍋爐運行的安全問題。為此中正鍋爐專門設置了焊縫定向、周向X射線無損探傷檢測工序，該設備可靠性、安全性高，確保焊接質(zhì)量檢測和評定的正確性。力學性能試驗：本工序主要是對原材料和產(chǎn)品焊接試件，分別進行材料復驗和力學性能試燈的一道重要工序，可對板材進行拉伸、彎曲等試驗，保證材料的焊接性能及產(chǎn)品所使用材料的材質(zhì)都達到國家標準規(guī)定。水壓試驗：水壓試驗是檢測受壓元件強度和密封性的一道重工序，也是全面檢測鍋爐運行安全性的關鍵步驟。本工序必須接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局鍋檢所的停點檢測，中正鍋爐水壓試驗一次合格率100%，保證用戶使用中正鍋爐絕對安全。

鍋爐專業(yè)調(diào)試技術(shù), 年度“優(yōu)秀供應商”的榮譽意味著客戶對中正鍋爐的肯定,激勵著中正人不斷前行,始終如一、腳踏實地為客戶提供放心、安全、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。從鍋爐產(chǎn)品的設計制造到鍋爐系統(tǒng)的安裝驗收,中正人都一絲不茍,不僅為絕味食品,也為全球客戶不斷創(chuàng)造著更多經(jīng)濟效益和社會效益。