在鏈條爐市場，中正鍋爐憑借在技術(shù)創(chuàng)新方面的優(yōu)勢嶄露頭角。中正技術(shù)團隊通過對眾多鏈條爐項目的總結(jié)與分析，不斷優(yōu)化給料斗，爐排寬度、長度等部位的設計，保證鍋爐出力足，燃料燃燒更充分。同時，中正鍋爐還與上海交通大學聯(lián)合開展技術(shù)研發(fā)，對稻殼、木屑、棕櫚殼等各種生物質(zhì)燃料進行了燃燒試驗，經(jīng)過一次次數(shù)值模擬，研發(fā)的生物質(zhì)鏈條爐熱效率可達88%以上，整個鍋爐系統(tǒng)的熱效率比市面上同類鍋爐系統(tǒng)高出5%以上，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。此外，根據(jù)爐內(nèi)燃燒分布情況，中正鍋爐設計出的特殊爐拱結(jié)構(gòu)，可使NOx初始排放濃度低至100mg/Nm3, 優(yōu)質(zhì)鍋爐風帽廠家.

無錫中正鍋爐有限公司以成為工業(yè)鍋爐的領(lǐng)導者而自豪。中正鍋爐自主研發(fā)50多項專利設備，獨創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，并且全過程嚴控鍋爐質(zhì)量，使每一個產(chǎn)品都成為中正鍋爐凝結(jié)匠心之作。中正鍋爐生產(chǎn)的導熱油鍋爐經(jīng)久耐用，僅需少量的維護和保養(yǎng)，即可確保工廠高效運轉(zhuǎn)。多年來，中正一直致力于設計和生產(chǎn)高效節(jié)能安全的工業(yè)鍋爐設備，以降低企業(yè)成本并提高經(jīng)濟效益。

SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。鍋爐本體的前端為四周布置的水冷壁上部與鍋筒連接下部與集箱連接組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后端在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)過二次回程橫向沖刷對流受熱面后引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出, 優(yōu)質(zhì)鍋爐風帽廠家.

中正鏈條爐爐排托架采用雙層托架，下層用槽鋼、上層用輕軌，上層受熱、下層受力，改變了傳統(tǒng)爐排托架采用角鋼加磨擦條的結(jié)構(gòu)形式，爐排托架不變形，主動爐排在輕軌上運行，出廠前進行72小時冷態(tài)試運轉(zhuǎn)，不跑偏、不卡死，確保爐排平穩(wěn)運行。

一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害。

在一次次的合作過程中，云南地區(qū)的眾多客戶都感受到了中正鍋爐作為一家實力企業(yè)所具備的專業(yè)度，量身打造的鍋爐系統(tǒng)方案收獲眾多好評。隨著越來越多的中正環(huán)保鍋爐項目在云南地區(qū)的陸續(xù)落地，也為加強生態(tài)環(huán)境保護，堅決打好污染防治攻堅戰(zhàn)作出了新的貢獻。