隨著我國人口數(shù)量的增長、城鎮(zhèn)化的推進、居民生活水平的提高，供暖需求不斷增加，城市供熱面積不斷增長，自然而然供暖鍋爐的市場就會興起。一般來說，大部分企業(yè)都會選擇熱水鍋爐進行供暖。近幾年，國際鍋爐行業(yè)發(fā)展迅猛，熱水鍋爐呈現(xiàn)高度分散與競爭激烈的現(xiàn)象。

在市場競爭日趨激烈、綜合成本不斷提高的背景下，蒙牛乳業(yè)始終堅持可持續(xù)發(fā)展的理念，在選購鍋爐設(shè)備時，采用清潔能源天然氣作為燃料，以減少環(huán)境污染。截至目前，蒙牛乳業(yè)已先后采購了十多臺中正鍋爐出品的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。蒙牛乳業(yè)在金華、唐山、銀川、清遠等全國多地都擁有生產(chǎn)基地，中正鍋爐根據(jù)各個地區(qū)的環(huán)保政策以及生產(chǎn)所需的蒸汽用量，為生產(chǎn)基地量身定制了WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐系統(tǒng)。WNS系列臥式內(nèi)燃鍋爐是中正根據(jù)國內(nèi)外先進技術(shù)設(shè)計的鍋殼式三回程濕背燃氣鍋爐，大爐膛的設(shè)計配合先進的低氮燃燒機，可輕松實現(xiàn)氮氧化物低于30mg/m3的低排放目標。

蒸汽鍋爐安全間距, 一臺鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐的數(shù)字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產(chǎn)車間，高速數(shù)控鉆床正在按控制系統(tǒng)的指令高效運轉(zhuǎn)，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工至少需要一周;先進的自動焊接設(shè)備在光電系統(tǒng)跟蹤下完成縱、環(huán)縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質(zhì)量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。

SHL系列雙鍋筒橫置式鍋爐爐排采用雙層或單層布置的結(jié)構(gòu)形式，更好地滿足了用戶的實際需求。在鍋爐對流管束和省煤器受熱面部位預(yù)留了吹灰器接口，對特殊燃料（尤其粘結(jié)性強的）可采取必要手段，防患未然。燃燒設(shè)備采用鱗片式鏈條爐排，分倉室通風結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)靈敏。燃燒系統(tǒng)運行穩(wěn)定，煤種適應(yīng)性強，加之自身具有的旋風除塵功能，使鍋爐的排煙黑度和原始排塵濃度均符合環(huán)保要求。

無錫中正鍋爐出品的DHL系列燃煤水管熱水鍋爐是強制循環(huán)、單鍋筒橫置式鏈條爐排水管熱水鍋爐，爐膛四周及中部均布置膜式水冷壁管，以吸收爐膛內(nèi)高溫煙氣的輻射熱量；同時，大爐膛的設(shè)計使煙氣在爐膛內(nèi)停留時間加長，飛灰、可燃氣體可得到充分燃燒，不僅提高了鍋爐熱效率，還大大減少了飛灰量、降低了鍋爐原始排放濃度。節(jié)省大筆燃料費用的同時，并且其尾部煙氣排放均符合國家環(huán)保標準。

下料工序是鍋爐制造的前置工序,更是保證鍋爐制造質(zhì)量的關(guān)鍵工序，在這個工序當中不但要保證下料尺寸的準確性,也要保證下料材質(zhì)的正確性.提供給下料工序的材料 必須是按照國家和企業(yè)有關(guān)規(guī)定進行驗收合格的料，在下料前，還應(yīng)對材料進行取樣標識移植和理化性能試驗。標記由檢驗號和色標組成，本工序可對所有板材的使用進行跟蹤。中正鍋爐公司主要采用進口數(shù)控火焰（等離子）切割機，可對鋼板進行100%全自動數(shù)控切割下料。主要優(yōu)點有：1、計算機自動編程，可切割任意幾何形狀的板材 2、 切割速度快 3、 工作效率高 4、 零件尺寸精度高 5、 板材處用率高。

蒸汽鍋爐安全間距, 那企業(yè)采購節(jié)能環(huán)保鍋爐時，具體應(yīng)選用哪種鍋爐呢？這需要結(jié)合當?shù)氐沫h(huán)保要求、燃料價格以及用戶預(yù)期的鍋爐運行成本等多方面因素進行綜合考慮，具體中正鍋爐有2點參考意見： 1.當?shù)丨h(huán)保要求：各個省市的環(huán)保要求有一定差異，對于工廠企業(yè)等污染物排放標準也有不同規(guī)定，根據(jù)當?shù)氐沫h(huán)保要求來選鍋爐較為合適。 2.當?shù)厝剂蟽r位：鍋爐的燃料種類常見的是燃氣、燃油、燃煤、生物質(zhì)等幾大類，每個地區(qū)的燃料價位會有一定差異，可結(jié)合當?shù)厝剂喜煌N類價位和鍋爐類型進行對比選擇。