日前,山東省生態(tài)環(huán)境廳下達了關(guān)于7個傳輸通道城市年底前完成35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐淘汰工作的通知。由于時間緊任務(wù)重,相關(guān)城市已全面進入備戰(zhàn)狀態(tài)。中正鍋爐作為山東市場重要的鍋爐供應(yīng)商之一,也將全力以赴做好鍋爐設(shè)備保障工作。

金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產(chǎn)品、管件制造商和供應(yīng)商。隨著銷售網(wǎng)絡(luò)的日益擴展，金達爾準備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠，年裝機容量為35萬噸，準備補充DI管道的生產(chǎn)產(chǎn)能。鍋爐作為工廠的熱能設(shè)備，是廠區(qū)建設(shè)中必不可少的一環(huán)。金達爾負責人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優(yōu)選，從而為其推薦了中正的節(jié)能環(huán)保型WNS系列燃氣鍋爐, 鍋爐防凍液采購.

鍋爐防凍液采購, SHX系列循環(huán)流化床鍋爐采用雙鍋筒橫置式結(jié)構(gòu)，燃料由給煤機送入爐膛，與從等壓風箱送來的空氣混合燃燒，燃燒生成的煙氣向上進入臥式旋風分離器，旋風分離器由三片膜式水冷壁組成，保證了分離器的可靠運行。煙氣中飛灰由于慣性力被分離出來，經(jīng)回料道由松動風送入爐膛進行循環(huán)燃燒，大大提高了燃燒效率。分離后的煙氣從旋風分離器出口，由上至下通過U形煙道轉(zhuǎn)彎,進一步分離煙氣中的顆粒后，沖刷對流管束，然后進入鋼管省煤器，省煤器為兩級布置，煙氣沖刷省煤器后進入空氣預熱器，最后經(jīng)除塵器由引風機送入煙囪。

中正鍋爐優(yōu)化了WNS系列燃氣蒸汽鍋爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計，采用的大直徑波紋爐膽不僅消除了熱應(yīng)力對爐體的影響，更保證了燃料的充分燃燒，配合先進的低氮燃燒機，可使NOx排放低至30mg/Nm3，符合嚴苛的環(huán)保要求，可謂中正鍋爐旗下典型的節(jié)能環(huán)保型產(chǎn)品。與此同時，為了減少排煙損失，充分利用煙氣余熱中水汽的汽化潛熱，中正鍋爐還在煙道尾部配置了冷凝器等節(jié)能設(shè)備，將排煙溫度降至60℃，鍋爐熱效率提升至98%以上。為了使海昌隱形眼鏡生產(chǎn)線的制造更為智能和高效，中正鍋爐采用了PLC智能控制器的配置，通過超溫、超壓、缺水、檢漏、熄火等多種保護功能，確保蒸汽鍋爐的運行更為安全穩(wěn)定。

中正鍋爐出品的WNS系列燃氣鍋爐系統(tǒng)全套技術(shù)方案獲得眾多行業(yè)的青睞。高性能的WNS型燃氣蒸汽鍋爐設(shè)備是供熱系統(tǒng)節(jié)能的根本保障。此款鍋爐是中正鍋爐根據(jù)國內(nèi)外先進技術(shù)和經(jīng)驗設(shè)計而成，不僅在波紋爐膽上增加了輻射受熱面以提高換熱系數(shù)，并通過高效螺紋煙管減緩煙氣流速去充分吸收熱量，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，使鍋爐熱效率高達98%以上，已達國內(nèi)外先進水平。

近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

中國是制造業(yè)大國，制造業(yè)直接體現(xiàn)一個國家的生產(chǎn)力水平。中正鍋爐要抓住“智能＋”帶來的機遇，在裝備制造智能化的浪潮中完成轉(zhuǎn)型升級，完成智能制造，實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展