隨著養(yǎng)殖業(yè)的發(fā)展和進步，使用經濟價值較高的飼料產品代替原料糧飼養(yǎng)動物逐漸成為當今主流，飼料加工行業(yè)得以發(fā)展迅速。當前飼料行業(yè)面臨的壓力主要是：產能落后、能耗高以及環(huán)保壓力大，飼料廠企業(yè)要想從激烈的市場競爭中突出重圍，必須加快推進產能升級，充分利用高效生產設備，降低能耗提升經濟效益。

江西銅業(yè)集團有限公司成立于1979年，經過40年的發(fā)展沉淀，現已成為大型陰極銅生產商及品種齊全的銅加工產品供應商，是中國銅工業(yè)的領跑者。在銅冶煉過程中，要消耗大量的電力和蒸汽，所用蒸汽消耗占其中的30～40%左右。蒸汽鍋爐性能的優(yōu)劣對銅行業(yè)生產線有著直接的影響。江西銅業(yè)對此項目的供應商選擇非常謹慎，在全國展開了大規(guī)模的招標活動。中正鍋爐憑借出色的全套鍋爐方案榮耀中標，順利與其達成合作。此次中正鍋爐榮耀當選為其鍋爐供應商，既是對中正鍋爐產品的認可，更是對中正鍋爐這個品牌的信賴。

放眼全球，越來越多的企業(yè)都在為構建人類命運共同體不斷努力。中正鍋爐將堅持綠色制造，探索出更環(huán)保的鍋爐設備、更高效的系統(tǒng)方案，積極推動環(huán)保目標的實現。

燃煤承壓鍋爐 系列, 冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用本體、節(jié)能器、冷凝器一體式組合化設計，熱能梯級利用，排煙溫度極低，熱效率高達99%以上。節(jié)能器、冷凝器內置鋼鋁復合鰭片管逆流布置，強化傳熱。相較于普通爐型，該系列鍋爐煙氣水蒸汽冷凝結露過程中，將煙氣中的NOx等有害物質隨冷凝水排出，實現節(jié)能減排。燃氣鍋爐優(yōu)勢：環(huán)保：實測NOX最低排放量為20mg/m3，符合國家最嚴環(huán)保標準；節(jié)能：實測1噸蒸汽耗氣量＜60m3。

結灰、磨損、燒前拱和料斗是生物質鍋爐普遍存在的問題，中正鍋爐通過增加爐膛高度，加快爐排轉速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，徹底解決了上述問題，大幅度減少了生物質鍋爐運行維保人員的工作量，使生物質鍋爐房變成窗明幾凈、整潔美觀的工作場所。中正鍋爐依靠科技創(chuàng)新、設計開發(fā)了全新一代生物質燃料鍋爐，中正鍋爐和上海交通大學合作，對國內外各種生物質（如：稻殼、木肖、棕櫚殼、棉花桔桿等）進行燃燒試驗，根據試驗數據進行設計，實現燃料充分燃燒，提升鍋爐整體熱效率。

焊接是鍋爐制造尤其是受壓件制造的重要工序，直接關系到產品的品質。目前主要的焊接方式按焊接過程可分為電弧焊、氬弧焊、氣保焊、埋弧焊、電渣焊；按操作方式又分為手工焊和自動半自動焊接。自動焊和半自動焊：主要設備有：鍋筒環(huán)縱縫埋弧自動焊機、電渣焊機、管子對接TIG自動焊機、集箱環(huán)縫埋孤自動焊機、膜式壁埋弧或CO2自動焊、管板自動焊機、內孔焊機等等。手工焊：主要設備有手工電弧焊機，CO2焊機，氬弧焊機。另外還有用于一些特殊的加工的焊接：如高頻自動焊機。

對于接下來的海外拓展，中正鍋爐總經理表示，中正鍋爐非常清楚面臨的巨大挑戰(zhàn)，同時，也充滿了自信。未來，中正鍋爐堅持創(chuàng)新驅動、品質優(yōu)先、服務周到，深入構建“全球化銷售”體系，形成具有全球競爭力的一流制造企業(yè), 燃煤承壓鍋爐 系列.