各行各業(yè)的企業(yè)都會使用鍋爐來滿足其生產(chǎn)所需的能源需求。根據(jù)出口介質(zhì)的不同，市場上有兩種類型的鍋爐可供選擇-熱水或蒸汽鍋爐，兩者之間的關鍵區(qū)別在于溫度。企業(yè)可根據(jù)自身具體生產(chǎn)需求選擇不同類型的鍋爐。雖然這個區(qū)別聽起來很簡單，但是您需要對這種差異有更深入的了解，因為鍋爐設備應用范圍將決定企業(yè)需采購哪種鍋爐。

“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術優(yōu)勢和豐富的項目經(jīng)驗，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅?；さ绕髽I(yè)達成了友好合作關系。

40噸燃煤鍋爐廠家, 無錫中正鍋爐有限公司以成為工業(yè)鍋爐的領導者而自豪。中正鍋爐自主研發(fā)50多項專利設備，獨創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，并且全過程嚴控鍋爐質(zhì)量，使每一個產(chǎn)品都成為中正鍋爐凝結匠心之作。中正鍋爐生產(chǎn)的導熱油鍋爐經(jīng)久耐用，僅需少量的維護和保養(yǎng)，即可確保工廠高效運轉(zhuǎn)。多年來，中正一直致力于設計和生產(chǎn)高效節(jié)能安全的工業(yè)鍋爐設備，以降低企業(yè)成本并提高經(jīng)濟效益。

SZL型水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~35t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜式水冷壁結構；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時加固了后拱的強度。爐膛后為燃燼室、對流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對流管束、省煤器進入尾部煙道，通過除塵器、引風機、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時投入使用，強化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。

中正鍋爐始終堅持技術創(chuàng)新，勇于突破，與上海交通大學合作研發(fā)設計了新一代的生物質(zhì)鍋爐。中正鍋爐研發(fā)人員通過增加爐膛高度，加快爐排轉(zhuǎn)速，在對流區(qū)域加裝吹灰裝置，在爐排底部設計自動液壓清灰系統(tǒng)等措施，解決了傳統(tǒng)生物質(zhì)鍋爐普遍存在的問題，并大幅減少了生物質(zhì)鍋爐運行維保人員的工作量, 40噸燃煤鍋爐廠家.

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐制造領域的佼佼者，在生產(chǎn)工藝方面無可挑剔，下料數(shù)控率達到了80%以上。其中，YQW系列導熱油鍋爐的鋼管下料采用數(shù)控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內(nèi)，大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過焊前處理后，采用自動氬弧焊焊接工藝完成鋼管對接焊，并對焊縫進行X射線實時成像，杜絕不合格焊縫進入下一道生產(chǎn)工序。自動化的數(shù)控盤管生產(chǎn)線確保圓盤管制作一次成形，具有國家專利的液壓整形裝備，90度翻轉(zhuǎn)水壓試驗平臺，液壓升降、360度旋轉(zhuǎn)超高精度裝配生產(chǎn)線及一大批高素質(zhì)的技術工人，確保了本體的制造質(zhì)量，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。

中正鍋爐始終秉承“一切為了上帝的榮耀，我們追求優(yōu)異，打造質(zhì)量，在盈利中成長”的經(jīng)營理念，踏踏實實做好對客戶的售前、售中、售后服務工作，為客戶提供溫馨服務。中正鍋爐服務網(wǎng)絡達到了產(chǎn)品銷售的每一個地方，只要客戶有合理的要求，服務人員就會在24小時內(nèi)給客戶滿意的答復。