“十三五”期間，中國煉油行業(yè)以轉(zhuǎn)型升級、由大走強(qiáng)為主攻方向，大力淘汰落后產(chǎn)能，提高裝置規(guī)模與工藝水平。其中，鍋爐作為重要的能源設(shè)備，在石油煉化過程中不可或缺。中正鍋爐憑借自身技術(shù)優(yōu)勢和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，與中石油錦西石化碧海公司、中石化湖北石油分公司、東方華龍、日照濱海石油化工、紅海化工等企業(yè)達(dá)成了友好合作關(guān)系，鍋爐燃燒運(yùn)行參數(shù)控制范圍。

鍋爐燃燒運(yùn)行參數(shù)控制范圍，正大集團(tuán)是泰籍華人創(chuàng)辦的知名跨國企業(yè)，又被稱作卜蜂集團(tuán)（Charoen Pokphand Group），旗下子公司吉林正大食品有限公司，整個(gè)項(xiàng)目占地34萬平方米，年加工肉雞1億只。在肉雞的加工過程中，無論是蒸餾消毒、烘焙蒸煮，還是加熱烘干，都需要蒸汽鍋爐所提供的熱源。為覓得一套高性能、低排放的鍋爐設(shè)備，公司開始了緊鑼密鼓的鍋爐招標(biāo)。中正鍋爐也是眾多競標(biāo)者中的一員。中正鍋爐最終憑借雄厚的綜合實(shí)力和系統(tǒng)性的解決方案獲得了正大集團(tuán)的充分認(rèn)可，成功拿下吉林正大鍋爐總包商的頭銜，為其提供了3臺120萬大卡燃?xì)?a href=http://www.opt-electro.com/products/daoreyouguolu/ target="_blank">導(dǎo)熱油鍋爐的鍋爐房系統(tǒng)，包含鍋爐房延伸至生產(chǎn)車間的管道鋪設(shè)。

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達(dá)到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質(zhì)量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進(jìn)一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)整臺鍋爐的精準(zhǔn)裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質(zhì)量，鍋爐燃燒運(yùn)行參數(shù)控制范圍。

中正鍋爐從2014年開始，在低氮環(huán)保型循環(huán)流化床技術(shù)研發(fā)方面投入了大量資金和技術(shù)力量，目前已運(yùn)行的低氮環(huán)保型循環(huán)流化床鍋爐的噸位涵蓋15t/h-80t/h，主要分布在我國北方地區(qū)。循環(huán)流化床屬于低溫燃燒，依靠自身就能無成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低值，并且可以在燃燒過程中直接脫硫，解決其他燃煤鍋爐難以解決的SO2、NOx氣體排放問題。這種爐內(nèi)直接脫硫的方式，與鍋爐尾部煙氣凈化技術(shù)相比，相對簡單，成本更低。

然而馬鈴薯產(chǎn)業(yè)發(fā)展也伴隨著各種污染，亟須治理。據(jù)了解，在馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過程中，平均約6.5t馬鈴薯能夠產(chǎn)出1t淀粉，5t薯渣和20t廢水。該廢水蛋白質(zhì)含量高，直接排放會出現(xiàn)臭味，造成環(huán)境污染、資源浪費(fèi)，不符合環(huán)保要求。為提煉廢水中的蛋白質(zhì)，企業(yè)需要更大量的蒸汽支持。同時(shí)，在馬鈴薯淀粉加工的過程中，脫汁、脫水、干燥等環(huán)節(jié)的蒸汽品質(zhì)也一定決定著馬鈴薯淀粉的品質(zhì)，所以，一臺兼?zhèn)湫阅芎铜h(huán)保的蒸汽鍋爐在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了舉足輕重的作用。倡導(dǎo)綠色發(fā)展，寧夏佳立為解決生產(chǎn)線廢水的污染問題，決定對原有的鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行提升改造，新建1臺大噸位的燃煤蒸汽鍋爐，并對環(huán)保性能提出了嚴(yán)格要求。中正鍋爐在了解到用戶實(shí)際需求后，為其量身定制了一套更具性價(jià)比的鍋爐系統(tǒng)解決方案，幫助寧夏佳立圓滿完成技改。

多年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備，保證后期焊接和裝備質(zhì)量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上， 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機(jī)械自動焊接，實(shí)現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)， 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。

無錫中正鍋爐有限公司針對淀粉加工企業(yè)的不同需求，不僅為企業(yè)用戶完成鍋爐的科學(xué)選型，打造高效又環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，而且提供從售前到售后的一站式服務(wù)，為淀粉加工企業(yè)的提質(zhì)升級提供保障。憑借著切合淀粉加工工藝的鍋爐系統(tǒng)解決方案，中正鍋爐成功幫助華歐淀粉、寧夏佳立、亞雪淀粉、吉林正豪等諸多企業(yè)完成了鍋爐改造。污染問題制約之下，淀粉行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展已是重中之重。匹配淀粉行業(yè)用戶的工藝需求，中正鍋爐將不斷更新產(chǎn)品性能，為其帶來更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保的鍋爐系統(tǒng)，助力行業(yè)的健康發(fā)展。