中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現自身高質量發(fā)展的同時，引領傳統(tǒng)制造產業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉型升級。

三星電子是韓國最大的電子工業(yè)企業(yè)。早在2012年，三星電子就已經投資70億美元在西安建設半導體生產基地。鍋爐是其保證半導體生產車間恒溫、恒濕、超潔凈環(huán)境的重要裝備。作為工程建設方的三星物產，通過認真的市場調研，考察了眾多國內外鍋爐制造企業(yè)，優(yōu)中選優(yōu)。中正企業(yè)最終以過硬的綜合實力贏得了對方信任，雙方首次合作自此開始。中正以其實際需求為基礎，為其提供了2臺40t/h，3臺30t/h SZS系列的燃氣蒸汽鍋爐，經過多年運行驗證，2015年三星物產專門為中正鍋爐頒發(fā)了感謝牌，這也是國內外三百多家設備供應商中唯一獲此殊榮的設備供應商，循環(huán)流化床鍋爐事故案例。

中正鍋爐燃油燃氣鍋爐知識培訓

無錫中正鍋爐有限公司作為工業(yè)環(huán)保節(jié)能鍋爐制造商的先行者，結合國內外先進技術與經驗，致力于生產出有效提高用戶效益的節(jié)能鍋爐，廣泛應用于各行各業(yè)，并收獲諸多好評。

SZS系列燃氣蒸汽鍋爐為雙鍋筒、縱置式、D型布置結構，右側為爐膛，左側為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結構，前部為順列結構，爐膛燃燒產生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側前部轉向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。

新衡新材料在鍋爐設備選擇時始終堅持環(huán)保理念，選用清潔能源天然氣作為鍋爐燃料，并對計劃引進的燃氣導熱油爐和燃氣蒸汽鍋爐提出多種溫度需求。為此，新衡新材料進行了嚴謹的市場調研，中正鍋爐生產規(guī)模大，實力強，生產的燃氣鍋爐在煤改氣的推動下，銷量排名全國前三。其中，中正生產的YQW系列燃氣導熱油爐具有高溫低壓的特點，控溫效果好，完全滿足其生產線高溫需求；并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應節(jié)能設備，實現高溫煙氣的余熱回收利用，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。另外，WNS系列燃氣蒸汽鍋爐出力足，熱效率高，環(huán)保性能佳，可實現超低氮排放，用于解決企業(yè)的蒸汽需求。

無損探傷：焊縫試焊質量的好壞，將直接影響到鍋爐運行的安全問題。為此中正鍋爐專門設置了焊縫定向、周向X射線無損探傷檢測工序，該設備可靠性、安全性高，確保焊接質量檢測和評定的正確性。力學性能試驗：本工序主要是對原材料和產品焊接試件，分別進行材料復驗和力學性能試燈的一道重要工序，可對板材進行拉伸、彎曲等試驗，保證材料的焊接性能及產品所使用材料的材質都達到國家標準規(guī)定。水壓試驗：水壓試驗是檢測受壓元件強度和密封性的一道重工序，也是全面檢測鍋爐運行安全性的關鍵步驟。本工序必須接受質量技術監(jiān)督局鍋檢所的停點檢測，中正鍋爐水壓試驗一次合格率100%，保證用戶使用中正鍋爐絕對安全。

循環(huán)流化床鍋爐事故案例，市場大浪淘沙，以效益與品質為根本，對客戶存乎敬畏之心，中正鍋爐正用可持續(xù)的增長為工業(yè)鍋爐領域的節(jié)能轉型升級、綠色增長帶來更多驚喜。